平菇工廠化-床（chuáng）式栽培技術-設施（shī）安裝，廠區的規（guī）劃和布局：        

平菇工廠化生產企（qǐ）業建（jiàn）設布局大體分（fèn）為以（yǐ）下幾個區域：

1.原料堆積處理區域：在地形允（yǔn）許（xǔ）的情況下，整（zhěng）個廠房的建設以東西排列為最佳（jiā）。原料區應安排在進入（rù）廠區的最前端（duān），麵積以能堆積可供半年生產所用的材料為（wéi）佳（jiā）。四周要砌築圍牆，地麵要硬化，並且做成中間高、四（sì）周低的園坡形，便於料堆漚積發酵的淤水排出場外。

2.攪拌裝料生產區域（yù）：與（yǔ）堆料區緊挨（āi）在旁。全區劃（huá）分為：原料倉（cāng）儲、預混、攪拌區，生產裝料區，高溫滅菌區。

3.製種接種無菌區域（yù）：與滅菌區緊挨在（zài）旁。全區劃分為：母種分離繁育室、原種培養室（shì）、栽培種培養室、無菌接種室。

4.智能養菌出菇區域：與其它工廠化生產品種不同，平菇的工廠化床式栽培無需采用（yòng）養菌出菇（gū）分開（kāi）的兩區製，原因有兩個：第一、眾所周知，平菇的生命力特別強，工廠化栽培時，環境因子都可以（yǐ）調控在最佳狀態，菌絲旺盛生長時抗雜能力也特別強。第二（èr）、工廠化栽培平菇，為（wéi）了大幅提高勞動效率，盡量使用較大的容器（qì）做栽（zāi）培載體，雖然運（yùn）用了自動傳輸搬運係統，也盡量（liàng）避免不（bú）必要的繁瑣勞動，一切遵循化繁就簡的原則。

5.鮮菇采摘包裝區域：這是工廠化栽培平菇最獨特的地方，由於工廠化栽培（péi）平菇，采用爆發式出菇（gū）方法，其生物轉化率（lǜ）的百分之八十可以在頭潮菇完成，所以收完一批菇後，培養料就廢（fèi）棄不要了。為了將化繁為簡的功效發揮到極致，我們可以把從下架、采（cǎi）菇、分級、包裝到清廢料共五道工序，全部精簡到一條流水線上完成，使傳統菇場的笨重的勞動從此劃上句號。

6.食用菌網格架通過精（jīng）密的自動化機械焊（hàn）接製成，具有網麵平整，結構堅固，防腐防鏽（xiù）、整體性強、使用（yòng）壽命長等特點，廣泛用於（蘑菇）食用菌養殖使用。

表麵處理選用PE浸（jìn）塑或熱鍍鋅處理，具有（yǒu）附著力強，防（fáng）腐性好，色澤亮等特點。  

由（yóu）於工（gōng）廠化床式栽培平菇，養（yǎng）菌和出菇同在一間菇（gū）房完成，其與傳統（tǒng）袋栽（zāi）模（mó）式最大（dà）區別也體現在培養房裏，所以我們有必要就培養房的結構、設施、設備和養（yǎng）菌、出菇期間的（de）調控、管理，進行（háng）一些比較細致的（de）探討。

1.培養房的容積和走向：培養房的容積大小是由每天（tiān）的生產量決（jué）定的（de），由於工廠化床式栽培平菇，是采用一個個標準的培養箱拚（pīn）湊成一層層菌床，各個培養箱在各環節生長（zhǎng）同步性的好壞，直接影響（xiǎng）栽培（péi）的效果和成敗。為（wéi）了盡可能保證（zhèng）每個培養箱同步生（shēng）長（zhǎng），最好一天一房（fáng），最多兩天一房，否則同（tóng）步性就無法保證（zhèng），勢必（bì）給以後各個環節的管理帶來麻煩。至於（yú）培養房的走向（xiàng），由於考慮到自然通風的（de）因素，庫房在規劃建設（shè）的（de）時候，盡可能選擇（zé）座北向南、東西排（pái）列（liè）走向。

2.培養床的設計和建造：培養床架用4厘米見方方鐵和4厘米寬的（de）槽鋼焊製而成，規格是寬100厘米淨空，長、高視具體情（qíng）況而定（dìng），層距50厘米。建造方法是先沿南北方向用（yòng）方鐵樹立（lì）兩排（pái）縱向立柱，柱距150厘米，行距（jù）100厘米（mǐ）（內空），再用4厘米的（de）方鐵連接兩柱作橫（héng）檔，最後在橫檔上麵貼立柱內壁縱（zòng）向焊接兩條4厘（lí）米的槽鋼，一個多層立體床架就建造好了。此床架（jià）最奇特之處就在，縱向拉杆由於是用槽鋼做成的，而每（měi）個培養箱的底部又都裝有（yǒu）小滑輪，當培養（yǎng）箱（xiāng）接好種後用傳輸帶或者提升機送到每層床架上的進口部位，就可以象小車一樣輕鬆、便（biàn）捷地推進去，減輕勞動強度的同（tóng）時，還大幅提高了勞動效率。

3.溫控係統的（de）設計和安裝：工廠（chǎng）化床（chuáng）式栽培（péi）平菇，要求庫房的溫（wēn）度能夠穩定地控（kòng）製在15℃--25℃之間。一個長10米、寬6米、高4米的庫房，可以一（yī）次性投料20000斤，需要（yào）安裝8匹製冷機兩台。冷風機的出風最好通過管道從每個菌床間的（de）走廊頂部均勻自上而下流出，以使整個庫房各個方位的溫度盡量接近一致，從而增加平菇在（zài）各個生長發（fā）育階段的同步性（xìng）。                

4.通風係統的設計和（hé）安裝：平菇是典型的耗氧型菌類，在生理生長階段和生殖生長階段都要求環境有良好的通風條件。一個以上容積（jī）的（de）庫房，必須在南向（xiàng）外牆（qiáng）的上端（duān）對應庫內每條走廊上部，各安裝一台（tái）風流量為每小時3000m3的軸（zhóu）流風機（jī），斜對角的北牆底端相應開設排風口。風機的開關可以連接菇房環境綜（zōng）合控製器，根據二氧化碳濃度設定值自行調（diào）控。為了節省能源，還可以在每（měi）層床（chuáng）架南（nán）北兩端各開一個長110厘米、寬25厘米的窗（chuāng）口，既（jì）可以供上下架傳遞培養箱（xiāng）用（yòng），又可以在（zài）外界溫（wēn）度適宜時，直接開關自然通風，不但減（jiǎn）少能耗，還可提供菇的品質（zhì）。

5.加濕係（xì）統的設計和安裝：利用超聲波加濕器（qì）自（zì）動調節（jiē）食用菌子實體各生長階段最適空間濕度的技術，在（zài）工廠化生（shēng）產企業差不多已經普及（jí），但對常規大棚平菇（gū）生產者來說，無疑還是遙不（bú）可（kě）及的夢想。其實（shí），超聲波加濕器並（bìng）不如它的名（míng）稱所顯示的那樣昂貴。直接到廠家購買霧化芯片和配套元件，自行組裝一套可以滿足60平（píng）方米的出菇房加濕要求的超聲波霧化係統，所花費用最多不（bú）超過2000元錢，而且（qiě），還可以把加濕器的開關連接到菇房環境綜合控製器，隻要設定（dìng）子實體各階段生長（zhǎng）發育最適濕度值，就可以自動調節菇房的空間（jiān）濕度，既輕鬆又準確，使菇房管理人員徹底告別辛苦笨重的噴（pēn）水勞動（dòng）。

6.新風係統的設計和安裝：在前麵第4節中，已經簡（jiǎn）單地介紹了菇房通風係統（tǒng）的設計和安裝，但那（nà）隻是最原（yuán）始、落後、簡陋的直排直出工藝，現（xiàn）在一般新建項目都擯棄不用了。由於（yú）平（píng）菇子實體生長（zhǎng）階段耗氧較高、必須頻繁通風換氣，而通（tōng）風跟降溫又互相矛盾，恐怕這也是很多網（wǎng）友質疑本技術的主要原因。其實，這（zhè）個矛盾遠不是我們想（xiǎng）象中那麽難以解決。我的解決方案如下：沿進風口（kǒu）加裝一條通風管道，並使每個菇房的進（jìn）風口與此管道連接，然（rán）後在（zài）通風管道兩端的主進風口分別安裝水簾降溫通風（fēng）係統，水簾的（de）供水取自深井，由於深井的水溫一年四季恒定在15℃左（zuǒ）右，即使在炎熱的夏季，外界的極端高溫達到40℃的時候（hòu），進入菇房的新風溫度也不會超過28℃，而此溫度離平菇的最適生長溫度隻不過區區（qū）幾度而已。我們再在每間出菇房的頂部製作一（yī）個保溫夾層（céng），通風換氣時，把排出的冷風引進夾層，使夾層之內始終保持低溫狀態（tài），外界由上（shàng）而（ér）下的高溫（wēn）輻射，被（bèi）夾層如（rú）此緩衝一下，強度也化解很多了。終上（shàng）所述（shù），隻要我們（men）找到科學的辦法，讓通（tōng）風（fēng）降溫係統低（dī）成本運行，其（qí）實並不是一件特別困難的事情。不但對於平菇，對其它工廠化生產品種也都如此。