平菇工廠化-床式栽培技術（shù）-設施安裝，廠區的規劃和布局：        

平菇工廠化生產企業建設布局大體分為以下幾個區域：

1.原料堆積處理（lǐ）區域：在地形允許的情況下，整個廠房的建設以東西排列（liè）為最佳。原料區應安排在進（jìn）入（rù）廠區的最前端，麵積以能堆積可供半年生產所（suǒ）用的材料為佳。四周要砌築圍牆，地麵要硬化，並且做成中間高、四周低（dī）的（de）園坡形，便於料堆漚積發酵的淤水排出場外。

2.攪拌裝料生產區域：與堆料區緊挨在旁。全區劃分為：原料倉儲、預混、攪拌區，生產裝料區，高溫滅菌區（qū）。

3.製種接種無（wú）菌區域：與滅菌區緊挨在旁。全區劃分為：母種分離繁育室、原種培養室、栽培種培養（yǎng）室、無菌接（jiē）種（zhǒng）室。

4.智能養菌出菇區域：與其它工廠化生（shēng）產品種不同，平菇的工廠化床式栽（zāi）培無需采（cǎi）用養菌出菇分開的兩區製，原因有兩個：第一、眾所周知，平菇的生命力特別強，工（gōng）廠化栽培時，環境因子都可以調控在最佳狀態，菌絲旺（wàng）盛生長（zhǎng）時抗雜能力（lì）也特別強。第二、工廠化栽培平菇，為了大幅提高勞動效率，盡量使用較大的（de）容器做（zuò）栽（zāi）培（péi）載體，雖然運用了自動傳輸（shū）搬運係統，也盡量避免不必要的繁瑣勞動，一切遵循化繁就簡的原（yuán）則。

5.鮮菇采摘包裝區域：這是工廠化栽培平菇最獨（dú）特的地方，由於工廠化栽（zāi）培平菇，采用爆發式出菇方法，其生物（wù）轉化率（lǜ）的百分之（zhī）八十可以在頭（tóu）潮菇完成，所以收完一批菇（gū）後，培養料就廢棄不要了。為了將化繁為簡的功效（xiào）發揮到極致，我（wǒ）們可以把從下架、采菇、分級、包裝到清廢料共五道工序，全部精簡到一條流水線上（shàng）完成，使傳統菇（gū）場的笨重的勞動從此劃上句號。

6.食用（yòng）菌網格架通過（guò）精密的自動化機械焊接製成（chéng），具有網麵平整，結構堅固，防（fáng）腐防鏽（xiù）、整體性強、使用壽命長等（děng）特點，廣泛用於（yú）（蘑菇）食用菌養殖使用。

表麵處理選用PE浸塑或熱鍍鋅處（chù）理，具有附著力強，防腐性好，色澤亮等特點。  

由於工廠（chǎng）化床式栽培平菇，養（yǎng）菌和出菇（gū）同在一間菇（gū）房完成，其與傳統（tǒng）袋栽（zāi）模式最大區別也體（tǐ）現在培養房裏，所以我（wǒ）們有必要就培養房的結構（gòu）、設施、設備和養菌（jun1）、出菇期間的調控、管理，進行一些比較細致的探討。

1.培養房的容積和走向：培養房（fáng）的容積大小是由每天的生產（chǎn）量（liàng）決定的（de），由於工（gōng）廠化床式栽（zāi）培平菇，是采用一個個標準的培養箱（xiāng）拚湊成一層層菌床，各個培養箱在各環節生長（zhǎng）同步（bù）性的好壞，直接影響栽培的效果和成敗。為了盡可能（néng）保證每個培養箱同步生長，最好一天一房，最多兩天一房，否則同步性就無法保證，勢必給以後各（gè）個環（huán）節的管理帶來麻煩。至於培養房的走向，由於考慮到（dào）自然通風的因素，庫房在規劃建設的時候，盡可能選擇座北向南、東西排（pái）列走向。

2.培養床的設計和建造：培（péi）養（yǎng）床架用（yòng）4厘米見方方鐵和4厘米寬的槽鋼焊製（zhì）而成，規格是（shì）寬（kuān）100厘（lí）米淨空，長、高（gāo）視具體情況而定，層距50厘米。建造方法是先沿南北方向（xiàng）用方鐵樹立兩排（pái）縱向立柱（zhù），柱距（jù）150厘（lí）米，行距100厘米（內空（kōng）），再用4厘米（mǐ）的方鐵連接兩柱作橫檔（dàng），最後在橫（héng）檔上麵貼立柱內壁縱向焊接兩條4厘米的槽鋼，一個多層（céng）立體床架就建造好了。此床架最奇特之處就在，縱向拉杆（gǎn）由於是用槽鋼（gāng）做成的（de），而每個培養箱的底部又都裝有小滑輪，當培養箱（xiāng）接好種後用傳輸帶或者提升機送（sòng）到每（měi）層床架上的進口部位，就可以象小（xiǎo）車一樣輕鬆、便捷地推進去，減輕勞動強（qiáng）度的同時，還大（dà）幅提高了勞動效率。

3.溫控係統的設計和安裝：工廠（chǎng）化床式栽培平（píng）菇，要求庫房的溫度能夠穩定地控製在15℃--25℃之間。一（yī）個長10米、寬6米（mǐ）、高（gāo）4米的庫房，可以一次性投料20000斤，需要安裝8匹製冷機兩台。冷（lěng）風機的出（chū）風最好通過（guò）管道從每個菌床間的走廊頂部均勻自上而下（xià）流（liú）出，以使整個庫房各個方（fāng）位的（de）溫度盡量接近一致（zhì），從而增加平菇在各個生長發育階段（duàn）的（de）同步性。                

4.通（tōng）風係（xì）統的設計和安裝：平菇是典型的耗氧型菌（jun1）類，在生理生長階段和（hé）生殖生長階段都要求環境有良好的通風條件。一個以上（shàng）容積的庫房，必須在南向外牆的上（shàng）端對應庫內每條走廊上部，各安裝一台風流量為每小時3000m3的軸流風機，斜對角的北牆底（dǐ）端相應開設排（pái）風口（kǒu）。風機（jī）的開關可以連接菇房（fáng）環境綜合控製器，根（gēn）據二氧化碳濃度設（shè）定值自行調（diào）控。為了節省能（néng）源，還可以在每（měi）層床架南北兩端（duān）各開一個長110厘米（mǐ）、寬25厘米的窗口，既可以供上下架傳遞培養（yǎng）箱（xiāng）用，又可（kě）以在外界溫度適宜時，直接開關自然通風，不但減少（shǎo）能耗，還可提供菇的品質。

5.加濕係（xì）統的設計和安裝：利用超聲波（bō）加濕器自動調節食用菌（jun1）子實體各生（shēng）長階段最（zuì）適空間濕（shī）度（dù）的（de）技術，在工廠化生產企業差不多（duō）已經普及，但對常規大（dà）棚（péng）平菇生產者來說，無疑還是（shì）遙不可及的夢想。其實，超聲波加濕器並不如它的名稱所（suǒ）顯示的那樣昂貴。直接到廠家購買霧化芯片和配套元件，自行組裝一套可以滿（mǎn）足60平方米的出菇房加（jiā）濕要求的超聲波霧化係統，所花費用最多不超過（guò）2000元錢，而且，還可以把（bǎ）加濕器（qì）的開關連接到菇房環境綜合控製器，隻要設定子實體各階段生長發育最適濕度值，就可以自動調節菇房的空間濕度（dù），既輕鬆又準確，使菇（gū）房管理人員徹底告別辛苦笨重的噴水勞動。

6.新風係統的設計和（hé）安裝：在前麵第4節中，已（yǐ）經簡單地介紹了菇房通風（fēng）係統的設（shè）計和安裝，但那隻是最原始、落後、簡陋的直排直出工藝，現在一般新建項目（mù）都擯棄不用（yòng）了。由於平菇子實體生長（zhǎng）階段耗氧較高、必須頻繁通風換氣，而通風跟降溫又互相矛盾，恐怕這也是很多網友（yǒu）質疑（yí）本技術的（de）主要原因（yīn）。其實，這個矛盾遠不是我們（men）想象中那麽難以（yǐ）解（jiě）決。我（wǒ）的解決方案如下：沿進風口加裝一條通風管道，並使每個菇房的（de）進風口與此管道連（lián）接（jiē），然後在通風管道（dào）兩端的主進風口分別安裝水簾降溫通風係統，水（shuǐ）簾的（de）供水取自深井（jǐng），由於深井的水溫一年四季恒定在15℃左右，即使在炎熱的夏季，外界的極端高溫達到40℃的時候（hòu），進入菇房的新風溫度也不會超過28℃，而此溫（wēn）度離平菇的最適生（shēng）長溫度隻不過區區幾度而已。我們再在每間出菇房的頂部製作一個保溫（wēn）夾層，通風換氣時，把排出的冷風引進夾層，使夾層之內始終保持低（dī）溫狀態，外界（jiè）由上而下（xià）的高溫輻射，被夾層如此緩衝一下，強度也化解很多了。終上所述，隻要（yào）我們（men）找到科學的辦法（fǎ），讓通風降溫係統低成本（běn）運行，其實（shí）並不是一件特別困難的（de）事情。不但對於平菇，對其它工廠化生產品種也都（dōu）如此。