平菇（gū）工廠化-床式栽培技（jì）術-設施安裝（zhuāng），廠區的規劃和布局：        

平菇工廠化生（shēng）產企業建設（shè）布局（jú）大體分為（wéi）以下幾個區域：

1.原料堆（duī）積處理區域：在地形允許的情況下，整個廠房的建設以東（dōng）西排列為（wéi）最佳。原料區應（yīng）安排在進入廠（chǎng）區的最（zuì）前端，麵積以能堆積可供半年生產（chǎn）所用的材料為（wéi）佳。四周（zhōu）要砌築圍牆，地麵要硬（yìng）化，並且做成中間高、四周低的園坡形，便於料堆漚積（jī）發酵的淤水排（pái）出場（chǎng）外。

2.攪拌（bàn）裝料生產區域：與堆料區緊挨在旁。全區劃分為：原料倉儲、預混、攪拌區（qū），生產裝料區，高溫滅菌區。

3.製種接種無菌區域：與滅菌區緊挨在（zài）旁。全區劃分為：母種分離繁育室、原種培養室、栽培種培養室（shì）、無（wú）菌接種室。

4.智能養菌（jun1）出菇（gū）區域：與其它工（gōng）廠化生產品種不同，平菇（gū）的工廠化床式栽培無需采（cǎi）用養菌出菇分開的兩區製，原因有兩個（gè）：第一、眾所周知（zhī），平菇的生命力特別（bié）強，工廠化栽培時，環境因子都可以調控在最佳狀態，菌絲旺盛生（shēng）長時抗雜能力也特別強。第二、工廠化栽培平菇，為了大幅提高勞動效率，盡量使用較大的容器做栽培載體，雖然運用了自動傳輸搬運係統，也盡量避免不必要的（de）繁瑣勞動，一切（qiē）遵循化（huà）繁就簡的原則（zé）。

5.鮮菇采摘包裝區域：這是工廠化栽培平菇最獨特的地方（fāng），由（yóu）於工廠（chǎng）化栽培平菇，采（cǎi）用爆（bào）發式出菇方法，其生物轉化率的百分之八十可以在頭潮菇完成，所以收完一批菇後，培養料（liào）就廢棄不要（yào）了。為了將化繁（fán）為簡的功效發揮（huī）到極致，我們可以把從下架（jià）、采菇、分級、包裝到清廢料共五道工序，全部精簡到一條流水線上（shàng）完成，使傳（chuán）統菇場的笨（bèn）重的勞動從此（cǐ）劃上句號（hào）。

6.食用菌網格（gé）架通過精密的自動（dòng）化機械（xiè）焊接製成，具（jù）有網麵平整（zhěng），結構堅固，防腐（fǔ）防鏽、整體性強、使用（yòng）壽命長等特點（diǎn），廣泛（fàn）用於（蘑菇）食用菌養殖使用。

表麵處理選用PE浸塑或熱鍍鋅處理，具有附著力（lì）強，防（fáng）腐性好，色澤亮等特點。  

由於工廠化（huà）床式栽培平菇，養菌（jun1）和出菇（gū）同在一間菇房完成，其與傳統袋栽模式最（zuì）大區（qū）別也體現（xiàn）在培養房裏，所以我們有必要就（jiù）培養房的結構、設施（shī）、設備和養菌、出菇期間的調控、管理（lǐ），進行一些比較細致的（de）探討。

1.培養房的容積和走向：培養房（fáng）的容積大小是由每（měi）天的生產量決定的，由於工廠化床式栽培平菇，是采用一（yī）個個標準的培養箱拚湊成一層（céng）層菌（jun1）床，各個培養箱（xiāng）在（zài）各環（huán）節生長同步性的（de）好壞，直接（jiē）影響栽培的效果（guǒ）和成敗（bài）。為（wéi）了盡可能保證每個培養箱同步生長，最好（hǎo）一天一房（fáng），最多兩天（tiān）一房，否則同步性就無法保證（zhèng），勢必給（gěi）以後各個環節的管理帶來麻煩。至於培養房的走向，由（yóu）於（yú）考慮到自然通風的因素，庫房在（zài）規劃建（jiàn）設的時候，盡可（kě）能選擇（zé）座北向南、東西排列走向。

2.培養床的設計和建造：培養床架用4厘米見方方鐵（tiě）和4厘米寬的槽鋼焊製而成，規格是寬100厘米淨空，長、高視具體情況而定，層（céng）距50厘（lí）米。建造方法是先沿南北方向用方鐵樹立兩排縱向（xiàng）立柱，柱距150厘米，行距100厘米（內空），再用4厘米的方鐵連接兩柱作橫檔，最後在橫檔上麵貼立柱內壁縱向（xiàng）焊接兩條4厘米的槽鋼，一個多層立體床架（jià）就建造好（hǎo）了。此床架最奇特（tè）之處就在，縱（zòng）向拉杆（gǎn）由於是用槽鋼做成的，而每個培養箱的底部又都裝有小滑輪，當培養箱接好（hǎo）種（zhǒng）後用傳（chuán）輸帶或者提升機送到每層床架上的（de）進口部位，就可以象小（xiǎo）車一樣輕鬆、便捷地（dì）推（tuī）進去，減輕（qīng）勞動強（qiáng）度的同時，還（hái）大幅提高了勞動效率。

3.溫控係統的（de）設計和安裝：工廠化（huà）床式栽培平菇，要求庫房的溫度能夠穩定地控製（zhì）在15℃--25℃之間。一個長10米（mǐ）、寬6米（mǐ）、高4米的庫房，可以一次性投料20000斤，需要（yào）安裝8匹製冷機（jī）兩台。冷（lěng）風機（jī）的出風最好通過管道從每個菌床間的走（zǒu）廊頂部（bù）均勻自上而下流出，以使整（zhěng）個庫房各個方位的溫度（dù）盡量接近一致，從而增加平菇在各個生長發育階段的同步性。                

4.通風係統的設計和安裝：平菇是典型的耗氧型（xíng）菌類，在生理生長階段和（hé）生殖生長階段都要求環境有良（liáng）好的通風條件。一個以上容積的庫房（fáng），必須在南向外牆的上端對應庫內每條走廊上部，各安裝一台風流量為（wéi）每小時3000m3的軸（zhóu）流風機，斜對角的北牆（qiáng）底端相應開設排風口。風機的開關可以連接菇房環境綜合控製器，根據二氧化碳濃度設定值自行調控。為了節省能源，還可以在每層床架南北兩端各（gè）開一個長110厘米、寬25厘（lí）米的窗口，既可以供上下架傳遞培養箱用，又可以在外界溫度適宜時，直接開關自然通風，不但減少能（néng）耗（hào），還可提供菇的品質。

5.加濕係統的設計和安裝（zhuāng）：利用超聲波加濕器（qì）自動調節食（shí）用菌子實體各生長階段最適空間濕度的技術，在工廠化生產企業差不多（duō）已經普及（jí），但（dàn）對常規大棚（péng）平菇生產者來說，無疑還（hái）是遙不可及的夢想。其實，超聲波加濕器並不如它的名稱所顯（xiǎn）示的那樣昂貴。直接到廠家（jiā）購買霧化芯（xīn）片和配套元件，自行組裝一套可以（yǐ）滿足60平（píng）方米（mǐ）的（de）出菇房（fáng）加（jiā）濕要求的超聲波霧化係統，所花費用最多（duō）不超過2000元錢（qián），而且，還可以把加濕器（qì）的（de）開關連接到菇房環境綜合控製（zhì）器（qì），隻要設定子實體各（gè）階段生長發育最適濕度值，就可以自動調節菇房（fáng）的空間濕度，既輕鬆又準確，使菇房管（guǎn）理（lǐ）人員徹底告別辛（xīn）苦笨重的噴水勞動。

6.新風係統的設計和（hé）安裝：在前麵第4節（jiē）中，已經簡單地介紹了菇房通風係統的設計和安裝（zhuāng），但那隻是最原始、落後、簡陋的直排直出工藝，現在一般新建項目都擯棄不（bú）用了。由於平菇子實體生長階段耗氧較高、必須頻繁通風換氣，而通風（fēng）跟降溫又互相矛盾，恐怕這也是很多網友質疑本技術的主要原因。其實，這個矛盾（dùn）遠不是我（wǒ）們想象中那麽難（nán）以解決。我的解決方案（àn）如下：沿進風口加裝一條通（tōng）風管道（dào），並使每個菇房的進風口與此（cǐ）管道連接，然後在通風管（guǎn）道兩端的主進風口分別安裝水簾降溫（wēn）通風係統，水（shuǐ）簾的供水取自深（shēn）井，由於（yú）深井的水溫一年四季恒（héng）定（dìng）在（zài）15℃左右，即使在炎熱的（de）夏季，外界的極端高溫達到40℃的時候（hòu），進入菇房的新風溫度也不會超過28℃，而此溫度離平菇的最適生（shēng）長溫度隻不過區區幾度而已（yǐ）。我們再在每（měi）間出菇房（fáng）的頂部製作一個保溫夾層，通風（fēng）換氣時，把排出的（de）冷（lěng）風引進夾層，使夾層之內始終保持低溫狀態，外界（jiè）由上而下的高（gāo）溫輻射，被夾層如此緩衝一下，強度也化解很多了（le）。終上所述，隻（zhī）要我（wǒ）們找到科學的辦（bàn）法，讓通風降溫係統低成本運行，其實並不是一件特別困難的事情。不但（dàn）對於平菇，對其它工廠化生（shēng）產品種也都如此。