平菇工廠化-床式栽培技術-設施安裝，廠區（qū）的規劃（huá）和布局（jú）：        

平菇工（gōng）廠化生產企業建設布局大（dà）體分為以下幾個區域：

1.原料堆積處理區域（yù）：在地形允許的情況下，整個廠房的（de）建設以東西排列為最佳。原料區應安排在進入廠區的最前端，麵積以（yǐ）能堆積可供半年生產所用（yòng）的材料為佳。四周要砌築圍牆，地麵要硬化（huà），並且做成（chéng）中間高（gāo）、四（sì）周低的園坡（pō）形，便於料堆漚積發酵的淤水排出（chū）場外。

2.攪拌（bàn）裝（zhuāng）料生產（chǎn）區域：與堆（duī）料區緊挨在旁。全區（qū）劃分為：原料倉儲、預混、攪拌區（qū），生產裝料區，高溫滅菌區。

3.製種接種無（wú）菌區域：與滅菌區緊挨在旁。全區劃分為（wéi）：母種分（fèn）離繁育室、原種培養室、栽培種培（péi）養（yǎng）室、無菌接種室。

4.智能養菌（jun1）出菇區域：與其它工廠化生產品種不同，平（píng）菇的工廠化（huà）床式栽培無需采用養菌出菇分開的兩區製，原因（yīn）有兩個：第一、眾所周知，平菇（gū）的生命力特（tè）別強，工廠化栽培時，環境因子都可（kě）以調控在最佳狀（zhuàng）態，菌絲旺盛生長時抗雜能力也特別強。第（dì）二、工廠化栽培平菇，為了（le）大幅（fú）提高勞動效率，盡量使用較大的容器做栽培載體，雖然（rán）運用了自動傳輸搬運係統，也盡量避免不必要的繁瑣勞動，一切遵循化繁（fán）就簡的原（yuán）則。

5.鮮菇采摘包裝區域：這是工廠化栽培平菇最獨特的地方，由於工（gōng）廠化栽培平菇，采用爆發式出菇方法，其生物轉化率（lǜ）的百分之八十可以在頭潮菇完成，所以收完一（yī）批菇後，培養料就廢棄不要了。為了將化繁為簡的功效發揮到極致，我們（men）可以把從下架、采菇（gū）、分級、包裝到清廢料共五道工序，全部精（jīng）簡到一條流水線上（shàng）完成（chéng），使傳統菇場的笨重的勞動從（cóng）此劃上句號。

6.食用菌網格架（jià）通過精密的自動化機械焊接製成，具有網麵平整（zhěng），結構堅固，防腐防鏽、整體（tǐ）性強（qiáng）、使用（yòng）壽命長等特點，廣泛用於（蘑菇）食用菌養（yǎng）殖（zhí）使用。

表麵處理選用（yòng）PE浸塑或（huò）熱鍍（dù）鋅處理，具有附著力強，防腐性好，色澤亮等特點。  

由（yóu）於工廠化床式（shì）栽培平菇，養菌和出菇同在一間菇（gū）房完（wán）成，其與傳統袋栽模式最大區別也體現在培養房裏，所以我們有必要就培（péi）養房（fáng）的結構、設施（shī）、設（shè）備和養（yǎng）菌、出菇期間（jiān）的調控、管理（lǐ），進行一些比較細（xì）致的探討。

1.培養房的容積和走向：培養房的容積大小是由每天的生產量決定的，由於工廠化床式栽培平菇，是采用一個個標準的培養箱（xiāng）拚湊成（chéng）一層層菌床，各個（gè）培養箱在各環節生長同步性（xìng）的好壞，直接影響（xiǎng）栽培的效果和成（chéng）敗。為了盡可能（néng）保證每個培養（yǎng）箱同步生長，最好一天一房，最多兩天一房，否則同（tóng）步性就無法保證，勢必給以後各個環（huán）節的管理（lǐ）帶（dài）來麻（má）煩。至於培養房（fáng）的走向（xiàng），由於考慮到自（zì）然通風（fēng）的因素，庫房在規劃建設的時（shí）候，盡可能選擇座（zuò）北向南、東西排列走向。

2.培養床（chuáng）的設計和建造：培養床架用4厘米見方方鐵和4厘米寬的槽鋼焊（hàn）製而（ér）成，規格是（shì）寬100厘米淨空，長、高視具體情況而定（dìng），層（céng）距（jù）50厘米。建造方（fāng）法是先沿南北方向用方鐵樹立兩排縱向立（lì）柱，柱距150厘米，行距100厘米（mǐ）（內空），再用（yòng）4厘米的方鐵連接兩柱作橫（héng）檔，最後在橫檔上麵貼立（lì）柱內壁縱向焊接（jiē）兩條4厘米的槽鋼，一（yī）個（gè）多層立體床架就（jiù）建造好了。此床架最奇特之處就在，縱向拉杆（gǎn）由於是用槽鋼做成的（de），而每個培養箱的底部又都裝（zhuāng）有小滑輪，當培養（yǎng）箱接好種後（hòu）用傳輸帶或（huò）者提（tí）升機送（sòng）到每層床架上的進口（kǒu）部位，就可以象小車一（yī）樣輕鬆、便捷地推進去，減輕勞動強度的同時，還大幅（fú）提高了勞動效率。

3.溫控係（xì）統的設計和安裝：工廠化床式栽培平菇，要求庫房的溫度能夠（gòu）穩定地控（kòng）製在15℃--25℃之間。一個長10米、寬6米、高4米的庫房，可以一次性（xìng）投料20000斤，需要安裝8匹（pǐ）製冷（lěng）機兩台（tái）。冷風機的出風最好通過（guò）管道從每個（gè）菌床間的走廊頂（dǐng）部均（jun1）勻自上而下流出，以使整個庫房各個方位的溫度盡量接近一致，從而增加平菇在各個生長發育階段的同步性。                

4.通風係統的設計和安裝：平（píng）菇是典型的耗氧型菌類，在（zài）生理生長階段和生殖生長（zhǎng）階段都要求環境有良好的通風（fēng）條（tiáo）件（jiàn）。一個以上容積的庫房，必須在南向（xiàng）外牆的（de）上端對應庫內每條走廊上部，各安裝（zhuāng）一台風（fēng）流量為（wéi）每小時（shí）3000m3的軸流風機，斜對角的北牆（qiáng）底端相應開設排風口。風機的開（kāi）關可以連接菇房環境綜合控（kòng）製器，根據二氧化碳濃（nóng）度設定值自行調控。為了節（jiē）省能源，還可以在每層床架（jià）南北兩（liǎng）端各開一個長110厘米、寬25厘米的（de）窗口，既可以供上下架傳遞培養箱用，又（yòu）可以在外界溫度（dù）適宜時，直（zhí）接開關自然通風，不（bú）但減少能耗，還可提供菇的品質。

5.加濕係（xì）統的（de）設計和安裝：利用超聲波加濕器自動調（diào）節食用菌子實體各生長階段（duàn）最適空間（jiān）濕度的技術，在工廠化生產企業差不多已經普及，但對常規大棚（péng）平菇（gū）生產者來說，無疑還是（shì）遙不可及的（de）夢想。其實，超聲波加濕器並（bìng）不如它的名稱所（suǒ）顯示的那樣昂（áng）貴。直接到廠家購買霧化芯片和配（pèi）套元件，自行組裝一套可以滿足60平方米的出菇房加濕要（yào）求的超聲波（bō）霧（wù）化係統（tǒng），所花費用最多不超過2000元錢，而且，還可以把加濕器的開關連接到菇房環境綜合控製（zhì）器，隻要設定子實體（tǐ）各階段生長發育最適濕度值，就可以自動調節菇房（fáng）的空間濕度，既輕鬆又準確，使菇房（fáng）管理人員徹底告別辛苦笨重的噴水勞（láo）動。

6.新風係統的設計和安裝：在（zài）前麵第4節中，已經簡單地介紹（shào）了菇房通（tōng）風係統的（de）設計和安裝，但那隻是最原始、落後、簡陋的直排直出工藝（yì），現在一般新建項目都擯棄不（bú）用了（le）。由於平（píng）菇子實體生長階段耗（hào）氧較高、必須頻（pín）繁通風換（huàn）氣，而通（tōng）風跟降溫又（yòu）互相矛（máo）盾，恐怕這也是很多（duō）網友質疑本技術的主要（yào）原因。其實（shí），這個（gè）矛盾遠不是我們想象中那麽難以解決。我的解決（jué）方案如下（xià）：沿進風口（kǒu）加裝一（yī）條通風管道，並使每個菇房的進風口與此管道（dào）連接，然後在通風管道兩端（duān）的主進風口分別安（ān）裝水簾降溫通風係統，水（shuǐ）簾的供水取自深井，由於深井的（de）水溫一年四季恒定在15℃左右（yòu），即使在炎熱的夏季（jì），外界的極端高溫達到40℃的時候，進入菇（gū）房的新風溫度（dù）也不會超過28℃，而此溫度離平菇的最適生長（zhǎng）溫度隻不過區區幾度而已。我們再在每間出（chū）菇房（fáng）的頂部製作（zuò）一個保溫夾層，通風換氣（qì）時，把排出的（de）冷風引進夾層，使夾層之內始終保持低溫狀態，外界由上而下的高溫輻射，被夾層如此緩衝一下，強度也化解（jiě）很多了。終上所述，隻要我們找（zhǎo）到科學的辦法，讓通風（fēng）降溫係統低成本運行，其實並不是一件特別困難的事情。不但（dàn）對於平菇，對其它工廠化生（shēng）產品種也都如（rú）此。