平菇工廠化-床式栽培技術-設施安裝,廠區的規劃(huá)和布局:
平菇工廠化生產企業建設布局大體分為以(yǐ)下幾個區域:
1.原料堆積處(chù)理區域:在地形允許的情況下,整個廠房的建設以東西排(pái)列(liè)為最佳。原料區應安排在進入廠區(qū)的最前端,麵積以能堆積可(kě)供半年生(shēng)產所用的材料為佳。四周(zhōu)要砌築圍牆,地(dì)麵(miàn)要硬(yìng)化,並(bìng)且做成中間高、四周低(dī)的園坡形,便於料(liào)堆漚積發(fā)酵的淤水排出場外。
2.攪拌裝料生產區(qū)域:與堆料區緊挨在旁。全區劃分為:原料倉儲、預混、攪拌區,生產裝料區,高溫滅菌區。
3.製種接種無菌區域:與滅菌區緊挨(āi)在旁(páng)。全區(qū)劃分為(wéi):母種分離繁育室、原種培養(yǎng)室、栽(zāi)培種培養室、無菌接種室。
4.智能養菌出菇區域(yù):與其它工廠(chǎng)化生產品種不同(tóng),平菇的工廠化床式栽培無需采用養(yǎng)菌出菇分開的兩(liǎng)區(qū)製,原因有兩個:第一、眾所周知,平菇的生命力特別強,工廠化栽培(péi)時(shí),環(huán)境因子(zǐ)都可以調控在最佳狀態,菌絲旺盛生長時抗雜能力也特別(bié)強。第二、工廠(chǎng)化栽(zāi)培(péi)平菇,為了大幅提高勞動效率,盡量使用較大的容器做栽培載體,雖然運用了自動傳輸搬運係統(tǒng),也盡量避免不必要的繁瑣勞動,一切遵循化繁就簡的原則。
5.鮮菇(gū)采摘包裝區域:這是工(gōng)廠化栽培平菇最獨特的地方,由於工(gōng)廠化栽培(péi)平菇,采用爆發式出菇方法,其生物轉化率(lǜ)的(de)百分之八(bā)十可以在頭潮菇完成,所以收完一批菇(gū)後,培養料就廢棄不要(yào)了。為了將化繁為簡的功效發揮到極致,我們可以把從下架、采菇、分級、包裝(zhuāng)到清廢料共五道工序,全部精簡到一條流水線上完成,使傳(chuán)統菇場(chǎng)的笨重的(de)勞動從此劃上句號。
6.食用菌網格架通過精密的自動化機械焊接製成,具有網麵平整(zhěng),結構堅固,防腐防鏽、整體性強、使用壽命長等特點,廣泛用於(蘑菇)食用菌養殖使用。
表麵(miàn)處理(lǐ)選用PE浸塑或熱鍍鋅處理,具有(yǒu)附著力強,防(fáng)腐性好,色澤亮等特點。
由於工廠化床式栽(zāi)培平(píng)菇,養菌和出菇同在一間菇房完成,其與傳統袋栽模式最(zuì)大(dà)區別也體現(xiàn)在培養房裏,所以我們有必(bì)要就(jiù)培養房的結構、設施、設(shè)備和養菌、出(chū)菇期間的調控、管理,進行一些比較細致的探討。
1.培養房的容積和走向:培養房的容積大小是(shì)由每天的生產量決定的,由於工廠化床式栽培平(píng)菇,是采用一個個標準的培養箱拚湊成一層層菌床,各個培養箱在各環節生長同步(bù)性的好壞,直接影(yǐng)響栽培的效果和成敗。為(wéi)了盡可能保證每個培養箱同步生長,最好一天一房,最多兩天一房,否則同步性就無法(fǎ)保證,勢必給以後各個環節的管理帶來麻煩。至於培(péi)養房的走向,由於考慮到自然(rán)通風的(de)因素,庫房在規劃建設的時候,盡可能選擇座北(běi)向(xiàng)南、東西排列走向。
2.培養(yǎng)床的(de)設計和建造:培養床架用4厘米見方方鐵和4厘米寬的槽鋼焊製而成,規格是寬100厘米淨空,長、高視具體情況而定,層距50厘米。建造方法是先沿南(nán)北方向用方鐵樹立兩排縱向立柱,柱距(jù)150厘米,行距(jù)100厘米(內(nèi)空),再用(yòng)4厘米的方鐵連(lián)接兩柱作橫檔,最後在橫檔上麵貼立柱內壁縱向焊接兩條4厘米的槽鋼,一個多層立體床(chuáng)架就建造好了。此床架最奇特之處就在,縱向拉杆由於是用槽鋼做成的,而每個培養箱的底部又都裝有小滑輪,當培養箱接好種後用傳輸帶或者提升機(jī)送到每層床架上的進口(kǒu)部位(wèi),就可以象小車一樣輕鬆、便捷(jié)地推(tuī)進去,減輕勞動強度的同時,還大幅提高了勞動效率(lǜ)。
3.溫控係統的設計和安裝:工廠化床式栽(zāi)培平菇(gū),要求庫房的溫度能夠穩定地(dì)控製在15℃--25℃之間。一個長(zhǎng)10米、寬(kuān)6米、高4米的庫房,可以一次性投料20000斤,需要安裝8匹製冷機兩台。冷風機的出風最好通過管道從(cóng)每個菌床間(jiān)的走廊頂部均勻自上而下流出,以使整個庫房各個方位的溫度盡(jìn)量接近一致,從而增(zēng)加平菇在各個生長發育階段的同步性。
4.通(tōng)風係統的設計和安裝:平菇是典型的耗氧型菌類,在生理生長(zhǎng)階段和生殖生(shēng)長階段都要求環境有良好的通風條件。一個以(yǐ)上(shàng)容(róng)積的庫房,必須在南向外牆的上端對應庫內每條走廊上部,各安裝一台風流量為每小時3000m3的軸流風機,斜對角的北牆底端相應開設排風口。風機的開關可以連接菇房(fáng)環境綜合控製器,根據二氧化碳濃度設定值自行調控。為了節省能源,還可以在每層(céng)床架南北兩端各開一個長110厘米、寬25厘米的窗口,既可以供上下架傳遞培養箱用,又可以在外界溫度適(shì)宜時,直接開(kāi)關自然(rán)通(tōng)風(fēng),不但減少能耗,還可提供菇的(de)品質。
5.加濕係統的設計和安裝:利用超聲波加(jiā)濕器自(zì)動調節食用菌子實體各生長階段最適空間濕度的技術,在(zài)工廠化生產企業差不多已經普及,但對(duì)常規大棚(péng)平菇生(shēng)產者來說,無疑(yí)還是遙不可及的夢想。其實,超聲波(bō)加濕(shī)器並不如它的名稱所顯示的那樣昂貴。直(zhí)接到廠家購買霧化(huà)芯片和配套元件,自行(háng)組裝一套可以滿足60平方米的出菇房加濕要求的超聲波霧化係統,所花費用最多不超過(guò)2000元(yuán)錢,而且,還(hái)可以把加濕(shī)器的開關連接到菇房環境綜合(hé)控製器,隻要設定子實體各階段生長發(fā)育最適濕度值(zhí),就可以自動調節菇房的空間濕度,既輕鬆又準確,使菇房管理人員徹底告(gào)別辛(xīn)苦笨(bèn)重的噴水勞動。
6.新風係統的設計和安裝:在前麵第4節(jiē)中(zhōng),已經簡單地介紹了菇房(fáng)通風係統的設計和安裝,但那隻是最原始、落後、簡陋的直排直出工藝,現在一般新建項目都擯棄不用了。由於平菇子實體生長階(jiē)段耗氧較高、必須頻繁通風換氣,而通風跟降溫又互(hù)相矛盾,恐怕這也(yě)是很多網(wǎng)友(yǒu)質疑本技術的主要原(yuán)因。其實(shí),這個矛(máo)盾(dùn)遠不是我們想象中那麽難以解決。我(wǒ)的解決方案如下:沿進風口加裝一條通風管道,並使每個菇房的進風口與此管道連接,然後在通風管道(dào)兩(liǎng)端的主進風口分別安裝水簾降(jiàng)溫(wēn)通風係統,水簾的供水(shuǐ)取自深井,由於深井的水溫一年(nián)四季恒定在15℃左右,即使(shǐ)在炎熱的夏季,外界的極端高溫達到40℃的(de)時候,進入菇房的新(xīn)風溫度也不會超過28℃,而(ér)此溫度離平(píng)菇的最適生長溫度隻不過區區幾度而已。我們再在每間出菇房的頂部製(zhì)作一個保溫夾層,通風換氣時,把排出的冷風引進夾層,使夾層之內始終保持低溫狀態,外界由上而下的高溫輻射,被夾層如此緩衝一下,強度也化解很多了。終上(shàng)所述,隻要我們找到科學的辦法(fǎ),讓通風降(jiàng)溫係統低成本運行,其實並不(bú)是一件特別困難的事情。不但對於平菇,對(duì)其它工(gōng)廠化生產品種也(yě)都如此。