平菇工（gōng）廠（chǎng）化-床式栽培技術-設施安裝，廠區的規劃和布局：        

平菇工廠（chǎng）化生產企業建設布局大體分為以下幾個（gè）區域：

1.原料堆積處理區域：在地形允許的情況下，整個廠房的建（jiàn）設以東西排列為最佳。原料區應安排在進入廠區的最前端，麵積以能堆積可供半年生產所用的材料為佳。四周要砌築（zhù）圍牆，地麵要硬化，並且做成中間高（gāo）、四周低的園坡形，便於料堆漚積發酵的淤水排出（chū）場外。

2.攪拌裝料生產區域：與堆（duī）料區緊挨在旁。全區劃分為：原料倉儲（chǔ）、預（yù）混（hún）、攪拌區，生產裝料區（qū），高溫滅菌區。

3.製種接（jiē）種無菌區域：與滅菌區緊挨（āi）在旁。全區劃分為：母種分離繁育（yù）室、原種培養室、栽培種培養室、無菌接種室。

4.智能養菌出菇區域：與其它工廠化生產品種不同，平菇的工廠化床式栽培無需采用養菌出菇分開的兩區製，原因有兩個：第一、眾所周知（zhī），平菇的生命力特別強，工廠化栽培時，環境因子都可（kě）以調（diào）控在最佳狀態（tài），菌絲旺盛生長時抗雜能（néng）力也特別強。第二、工廠化栽培平菇，為了大幅提高勞動效率，盡量使用較大的（de）容器做栽培載體，雖然運用了自動傳輸搬運係（xì）統，也盡量避免不必要的繁瑣勞動，一切遵循化繁就簡的原則（zé）。

5.鮮菇采（cǎi）摘包裝區域：這是工廠化栽培平菇最（zuì）獨特（tè）的地方，由於工廠化栽培平菇（gū），采用爆（bào）發式出菇方（fāng）法，其生物（wù）轉化率（lǜ）的百分之八十可以在頭潮菇完成，所以收完一批菇後，培養料就廢棄不要了。為了將化繁為簡的功效發（fā）揮到極致，我們可以把從下架、采菇（gū）、分（fèn）級、包裝到清廢（fèi）料共五道工（gōng）序（xù），全部精簡到一條流水線上完成，使傳（chuán）統菇場的笨重的勞動（dòng）從此（cǐ）劃（huá）上句（jù）號。

6.食用菌（jun1）網格架通過精密的自動化機（jī）械焊接製成，具有網麵平整，結（jié）構堅固（gù），防腐防鏽、整體性強、使用壽命長等特點，廣泛用於（蘑菇）食用菌養殖使用。

表麵處理選用（yòng）PE浸塑或熱鍍鋅處理，具有附著力強，防腐性好，色澤亮等特點。  

由於工廠化（huà）床（chuáng）式栽培平菇，養菌和出菇同在一間菇房完成（chéng），其與傳統袋栽模式最大區（qū）別也體現在培養房裏，所以我們有必要就培養房的結構、設施（shī）、設備和養菌、出菇期間（jiān）的調控、管理，進行一些比較細（xì）致的探討。

1.培養房的容積和走向：培養房的容（róng）積大（dà）小是由每天的生產量決定（dìng）的（de），由於工廠化（huà）床（chuáng）式栽培平菇，是采用一個個標準（zhǔn）的培養箱拚湊成一層層菌床，各個培養箱在各環節生長同步（bù）性的好壞（huài），直接影響栽培的效果和（hé）成敗。為了盡可能保證每個培養箱同步生長，最好一天一房，最多兩天一房，否則同步性就無法（fǎ）保證，勢必給以後各個環節的管理帶來麻煩。至於培養房的走向，由於考慮到自然通風的因素（sù），庫房在（zài）規劃建設的時候，盡可能選擇（zé）座北向南、東西排列走向。

2.培養床的設計（jì）和建造：培養床架用4厘米見方方鐵和4厘米寬的槽鋼焊製而成，規格是寬100厘米淨空，長、高視具體情況（kuàng）而定，層距50厘（lí）米。建造方法是先沿南北方向用方鐵樹立兩排縱向立柱，柱距150厘米，行距100厘米（內空），再用4厘（lí）米的方鐵連接兩柱作（zuò）橫檔，最後在橫檔上麵貼立（lì）柱內（nèi）壁縱向焊接兩條4厘米的槽（cáo）鋼，一個多層立體床架就建造好了。此床架最奇特之（zhī）處就在（zài），縱向（xiàng）拉（lā）杆由於是用（yòng）槽鋼做（zuò）成的，而每個培養箱的底部又都裝（zhuāng）有小滑輪（lún），當培養箱接好種後用傳輸帶或者提（tí）升機送到每層床架上的進口部位，就可以象（xiàng）小車一樣輕鬆、便捷地推進去，減輕勞動強度的同時，還大幅提（tí）高了勞動效率。

3.溫控係統的設計和安裝：工廠化床式栽培平菇，要求庫房的溫度能夠穩定地控（kòng）製在15℃--25℃之間。一個長10米、寬6米、高4米的庫房，可以一次（cì）性投料20000斤，需要安裝（zhuāng）8匹製冷機（jī）兩台。冷風機的出風最好通過管（guǎn）道從每個菌（jun1）床間（jiān）的走廊頂部均勻自上而下流出，以使整個庫房各個方位的（de）溫度盡量接近一致，從而增加平菇在各個生長（zhǎng）發育階（jiē）段的（de）同步性。                

4.通風係統的設計和安裝：平菇是典型的耗氧型菌類，在生理生長階（jiē）段和生殖生（shēng）長階段都要求環境有良好（hǎo）的通風（fēng）條件（jiàn）。一個以上容積的庫房，必須在南向外牆的上端對應庫內每條走（zǒu）廊上部，各安裝（zhuāng）一台風流量為每小時3000m3的軸流風機，斜對角（jiǎo）的北牆底端（duān）相應開設排風口（kǒu）。風機的開關可以連接菇房環（huán）境綜合控製器，根據二氧化碳濃度設定（dìng）值自行（háng）調控。為了（le）節省能源，還（hái）可以在每層床（chuáng）架南北兩端各開一（yī）個長110厘米、寬25厘米的窗口，既可以（yǐ）供（gòng）上（shàng）下架傳遞培養箱用，又可以在外界溫度適宜時，直接（jiē）開關自然（rán）通風，不但減少能耗，還（hái）可提供菇的品（pǐn）質。

5.加濕係統的設計和安裝：利用超聲波加濕器自動調節（jiē）食用菌（jun1）子實（shí）體各生長階段最適空間濕度的技術（shù），在工廠化生產企業差不多已經普及，但對常規大棚平菇生產者來說，無疑還是遙不可及的夢想。其實，超聲波加濕器並不如它的名稱所顯示的那樣昂貴。直接（jiē）到廠家購（gòu）買霧（wù）化芯片和配套元件，自行（háng）組裝一套可以滿足60平方米的出菇房加濕要求的超聲波霧化係統，所花費用（yòng）最多不超過2000元錢，而且，還可以把加濕器的開關連接到菇房環境綜合控製（zhì）器（qì），隻要設定子實體各階段生長發育最適濕度值，就可以自動調節菇房的空間濕度，既輕鬆（sōng）又準（zhǔn）確（què），使菇房管理人員徹底告別辛（xīn）苦笨重的（de）噴水勞動。

6.新風（fēng）係統的設計和安裝：在前麵第4節中，已（yǐ）經簡單地介（jiè）紹了菇房通風係統的設計和安裝，但那隻（zhī）是最原始、落後、簡陋的直排直出（chū）工藝，現在一般新建項目都（dōu）擯棄不用了。由（yóu）於平菇子實體（tǐ）生長階段耗氧較高、必須頻繁通（tōng）風換氣，而通風跟降溫又互相矛盾，恐怕這也是很（hěn）多網友質疑本技術的主要原因。其實，這個矛盾遠不是我們想象（xiàng）中（zhōng）那麽難（nán）以（yǐ）解決。我的解決方案如下：沿進（jìn）風口加裝一條通風管道，並使每個菇房的進風口與此管道連（lián）接，然後在通風管道兩（liǎng）端的主進風口分（fèn）別安裝水簾降溫通風係統，水簾的供（gòng）水取自深井，由於深井的水溫一年四季恒定在15℃左右，即（jí）使在炎（yán）熱的（de）夏季，外界的極端高溫達到40℃的時候，進入菇房的新風溫度也不會超過28℃，而此溫度離平菇的最適生長溫度隻不過區區幾度而已。我們再在每間出菇房（fáng）的頂部製作一個保溫夾層，通風換氣時，把（bǎ）排出的冷風引進夾層，使（shǐ）夾層之內始終保持低溫狀態，外界由上而下的高溫輻射，被夾（jiá）層如此緩衝一下，強度也（yě）化解很多了。終上（shàng）所述，隻要我們找到科學的辦法，讓通風降溫係統低成本運行，其實並不是（shì）一件特別困難的（de）事情。不但對於平菇（gū），對其它工（gōng）廠化生產（chǎn）品種也（yě）都如此。