平（píng）菇工廠化-床式栽培技術-設施安裝，廠（chǎng）區的規劃和布局：        

平菇工廠化生產企業建設布局大體分為以下幾（jǐ）個區域：

1.原料堆積處理區域：在地形允許的（de）情況下，整個（gè）廠（chǎng）房的建設以東西排列為最佳。原料區應安（ān）排在進入廠區的最（zuì）前端，麵積以能堆積可供半（bàn）年生產所用的（de）材料為佳。四周要砌築圍牆，地麵要硬化，並且做成中間高、四周低的園坡形，便於料堆漚積發酵的淤水排出場外。

2.攪拌裝料生產區域：與堆料區緊挨在旁。全區劃分為：原料倉儲、預混、攪拌區，生產裝料區，高溫滅菌區。

3.製種接種無菌區（qū）域：與滅菌區緊挨在旁。全區劃分為：母種分離繁育室、原種培養（yǎng）室、栽培種培養室、無菌接種室（shì）。

4.智能養菌出菇區域：與其它工（gōng）廠化生產品種不同，平菇的工（gōng）廠化床式栽培無需采（cǎi）用養（yǎng）菌出菇分開的兩區製（zhì），原因有兩個：第（dì）一、眾所周知，平菇的生命力特別強，工廠化栽培時，環境因子都可以調控在最佳狀態（tài），菌絲旺（wàng）盛生長時抗雜能力也特別強。第二、工廠化栽培平菇，為了大（dà）幅提高勞動效率，盡量使用（yòng）較（jiào）大的容器（qì）做栽培載體，雖然運用（yòng）了自動傳輸搬運係統，也盡量避免不必要的（de）繁瑣勞動，一切遵循化繁就簡的原（yuán）則。

5.鮮菇采摘包裝區域：這是工廠化栽培平菇最獨特的（de）地方，由於工廠化栽培平菇，采用爆（bào）發式出菇方法，其生物轉化率的百分之（zhī）八十（shí）可以在頭潮菇完成，所以收完（wán）一批菇後，培養（yǎng）料就廢棄不要了。為了將化繁為簡的功效發揮到極（jí）致（zhì），我們可以把從下架、采菇、分級、包裝（zhuāng）到清廢（fèi）料（liào）共五道工序，全部精簡到一條流水線上（shàng）完成，使傳統菇場的笨重的勞動從此劃（huá）上句號。

6.食用菌網格架通過精密的自動化機械焊接製成，具有網麵（miàn）平整（zhěng），結（jié）構堅固，防腐防鏽、整體性強、使用壽命長等特點，廣泛用於（蘑菇）食用菌養殖使（shǐ）用。

表麵處理選用PE浸塑或熱鍍（dù）鋅處理，具有附著力強（qiáng），防腐性好，色澤（zé）亮（liàng）等特點。  

由於（yú）工廠化床式栽培（péi）平菇，養菌和出菇同在一間（jiān）菇房完成，其與傳統袋栽模式最大區別也體現在（zài）培養房裏，所以我們有必要就培養房的結構、設施、設（shè）備和養菌、出菇（gū）期（qī）間的調控、管理，進行一些比較細致的探討。

1.培養房的容積和走向：培養房的容積大小是由每天的生產量決定的，由於工（gōng）廠化床式栽培平菇（gū），是（shì）采用一個個標（biāo）準的培養箱拚湊成一層（céng）層菌床，各個（gè）培養箱在（zài）各環節生長同步性的好壞（huài），直（zhí）接影響（xiǎng）栽培（péi）的效果和成敗。為了盡（jìn）可能保證每個培養箱（xiāng）同步生長（zhǎng），最好一天一房，最多兩天一房，否則同步性就無法保（bǎo）證，勢（shì）必給以（yǐ）後各個環節的管理帶來麻煩。至於（yú）培養房（fáng）的走（zǒu）向，由於考慮到自然通風的因素，庫房在規劃建設的時候，盡可能選擇座北向南、東西排列走向。

2.培養床的（de）設計（jì）和建造：培養床架用4厘米見方方鐵和4厘米寬的槽鋼焊製而成，規格是寬100厘（lí）米淨空，長、高視具體情況而定，層（céng）距50厘米。建造方法是先（xiān）沿南北方向用（yòng）方鐵樹立兩排縱向立（lì）柱，柱距150厘米，行距100厘米（內空（kōng）），再用4厘米的方鐵連接兩柱作橫檔，最後在橫檔上麵貼立柱內壁縱向焊接兩條4厘米的槽鋼，一個多層立體床架就建造（zào）好了。此床架最奇特之（zhī）處就在，縱向（xiàng）拉（lā）杆由於是用槽鋼做成的，而每個培養箱的底部又都裝有小滑輪（lún），當培養箱接好種後用傳輸帶或者提升機送到每層（céng）床架上的進（jìn）口（kǒu）部位，就可以象小車一樣輕鬆、便（biàn）捷地（dì）推進去，減輕勞動（dòng）強度的同時，還大幅提高了（le）勞動效率（lǜ）。

3.溫控係統（tǒng）的設計和安裝：工廠化床式栽培（péi）平菇（gū），要求（qiú）庫房的溫度能夠穩定地控製在（zài）15℃--25℃之間。一個長10米、寬6米、高4米的庫房，可以一次性投料20000斤，需要安（ān）裝8匹製冷機兩台。冷風機的出風最好通過管道從（cóng）每個菌床間的（de）走廊頂部均勻自（zì）上而下流出，以使整（zhěng）個庫房（fáng）各個方位的溫度盡量（liàng）接近一致，從而增加平（píng）菇在各個生長發育階段的同步性。                

4.通風（fēng）係統的設計和安裝：平菇是典（diǎn）型的耗（hào）氧型菌類，在生理生長階段和生殖生長階段都要求環境有良好的通風條（tiáo）件。一個以上容積的庫房，必須在（zài）南向（xiàng）外（wài）牆的上端（duān）對應（yīng）庫內每條走廊（láng）上部，各安裝（zhuāng）一台風流量為每小時3000m3的軸流風機，斜對（duì）角的北牆（qiáng）底端相（xiàng）應開設排風口（kǒu）。風機的開關可以連接（jiē）菇房環境綜合控製器，根（gēn）據二氧化碳濃度設定值自行調控（kòng）。為了節省能源，還可以在每層床架南（nán）北兩端各開一個長110厘米、寬25厘米的窗口，既（jì）可以供上下架傳遞培養箱用，又可以在外界溫度適宜時，直接開關自然通風，不但（dàn）減少能耗，還可提供菇（gū）的品質。

5.加濕係統的設計（jì）和安裝：利用（yòng）超聲波加濕器自（zì）動調節（jiē）食用菌子實（shí）體各（gè）生長階段最適空間（jiān）濕度（dù）的技術，在工廠化生產（chǎn）企業差不多已經普及，但對常規大棚（péng）平菇生產者來說（shuō），無疑（yí）還是遙不可（kě）及的夢想。其實，超聲波加濕器並不如它的名稱所顯示的那樣昂貴。直接到廠家（jiā）購買（mǎi）霧化芯片和配套元件，自行（háng）組裝一套可（kě）以滿足60平方（fāng）米的出菇房加濕要求的超聲波霧化係統，所花費用最多不超過2000元錢，而且（qiě），還可以把加濕器的開關連接到菇房環境綜合控製器，隻要設定子實體各階段生長發育（yù）最適（shì）濕（shī）度值，就可以自動調節菇房的空間濕度，既輕鬆又準確，使菇房管理人員徹底告別（bié）辛苦笨重的噴水勞動。

6.新風係統的設計和安裝：在前麵（miàn）第4節中，已經簡（jiǎn）單地介紹（shào）了菇房通風係統的設計（jì）和安裝，但那隻是最（zuì）原始（shǐ）、落後、簡陋的直排直出工藝，現在一般新建項目都擯（bìn）棄（qì）不用了。由於平菇子實體生（shēng）長階（jiē）段耗氧較高、必須（xū）頻繁通風（fēng）換氣，而通風跟降溫又互相矛盾，恐怕這也是（shì）很多網友質疑本技術的主要原因。其實，這個矛盾遠不是我們想象中那麽難以解決。我的解決方（fāng）案如（rú）下：沿進風口加裝一（yī）條通風管道，並使每個菇房的進風口與（yǔ）此（cǐ）管道連接，然後在通風管道兩端的主（zhǔ）進風口（kǒu）分別（bié）安裝水簾降溫通風係統，水簾的供水取（qǔ）自深井（jǐng），由（yóu）於深井的水溫一年四季恒定在15℃左右，即使在炎熱的（de）夏季，外界的極端（duān）高（gāo）溫達到40℃的時候（hòu），進入（rù）菇房的新風溫度也不（bú）會超過28℃，而此溫度離平菇（gū）的（de）最適生長溫度隻不過區區幾（jǐ）度而已。我們再在每間出菇房的（de）頂部製作一個保（bǎo）溫（wēn）夾層，通（tōng）風換氣時，把排出的冷風引進夾層，使（shǐ）夾層之內始終保持低溫狀態，外（wài）界由上而下的（de）高溫輻射（shè），被夾層如此緩衝一下，強度也化解很多（duō）了。終上所述，隻要我們找（zhǎo）到科學（xué）的辦法，讓通風降溫係統低成本運行，其實並不是一（yī）件特別困難的事情（qíng）。不但對（duì）於平菇，對其它工廠化生產品種也都如此。