平菇工廠化（huà）-床式栽培技術-設施安裝，廠區的規劃和（hé）布局（jú）：        

平菇工廠化生產企業建設布局大體分為以（yǐ）下（xià）幾個區（qū）域（yù）：

1.原料堆積處理區域：在地形允許的情況下，整個（gè）廠（chǎng）房的建設以東西排列為最佳（jiā）。原料區應安排在進入（rù）廠區的最（zuì）前（qián）端，麵積以能堆積可供半年生產所用的材料為佳。四周要砌築圍牆，地麵要硬化，並且做成中間高、四周低的（de）園坡形，便於料堆（duī）漚積發酵的淤水排出（chū）場外。

2.攪拌裝料生（shēng）產（chǎn）區域：與堆料區緊挨在旁（páng）。全區劃分為：原料倉儲、預混、攪拌區，生產裝料區，高溫（wēn）滅菌（jun1）區。

3.製種接種無菌區域：與滅菌區緊挨在旁。全區劃分（fèn）為：母種（zhǒng）分（fèn）離繁育室、原種培養室、栽（zāi）培種培養室、無菌接種室。

4.智能養菌出菇區域（yù）：與其它工（gōng）廠（chǎng）化生產品種不同，平菇（gū）的工廠化床式栽培無需采用養菌出菇分開的兩區製，原因有兩個：第一、眾所周知，平菇的生命力特（tè）別強，工廠化栽培時，環（huán）境因子都可以（yǐ）調控在最佳狀態，菌絲旺盛生長時（shí）抗雜能力也特別強。第二（èr）、工廠化栽培平（píng）菇，為了大（dà）幅提高（gāo）勞動效率，盡量使用較大的容（róng）器做栽培載體（tǐ），雖然運用（yòng）了自動傳輸（shū）搬運（yùn）係統，也盡量避免不必要的繁瑣勞動，一切遵循化繁就簡的原則。

5.鮮菇采摘包裝區域：這是工廠化栽培平菇（gū）最獨特（tè）的地方，由於工廠化栽培平菇，采用爆發式出（chū）菇方（fāng）法，其生物轉化率的百分之八十可以在頭（tóu）潮菇完成，所以收完一批菇後（hòu），培養料就廢棄不（bú）要了。為了將化繁為簡的（de）功效發揮到極致，我們可以把從下架、采菇、分級（jí）、包裝到清廢料共五道工序，全部精簡到一條流水線上（shàng）完成，使傳統菇場的笨重的勞動從此劃上句號。

6.食用菌網格架（jià）通過（guò）精密的自動化機械焊接製成，具有網麵平整，結構堅固，防腐防鏽、整體性強、使用（yòng）壽命長等（děng）特點，廣泛用於（蘑菇）食（shí）用菌養殖使用。

表麵處理選用PE浸塑或熱鍍鋅（xīn）處理，具有（yǒu）附著力強，防（fáng）腐性好，色澤亮等特點。  

由於工廠化床式栽培平（píng）菇，養菌和出菇同在一（yī）間菇房完成，其與傳統袋（dài）栽模式最大區別也體（tǐ）現在培養房裏，所以我們有必（bì）要就培養房的結構、設施、設備和養菌（jun1）、出菇期間的調控、管理，進行一些比較細致的探討。

1.培養房的容積和走向（xiàng）：培養房的容積大小是由每天的生產量決定的，由於工廠化床（chuáng）式栽培平菇，是采用一個個標準的培養（yǎng）箱拚湊成一層層（céng）菌床，各個培養箱在各環（huán）節生（shēng）長同步性的好壞，直（zhí）接影響栽培的效果和成敗。為了盡可能保證每個培養箱同步生長，最好一天一房，最多兩天一房，否則同步性就無法保證，勢必給以後（hòu）各個環節的管理帶來麻煩（fán）。至於（yú）培養房的走（zǒu）向，由於考慮到自然通風的（de）因素，庫房在規劃（huá）建設的時候，盡可能選擇座北向南（nán）、東西排列走向。

2.培養床的設（shè）計和建造：培養床架用4厘米見方方鐵和4厘（lí）米寬的槽鋼焊製而成，規格是寬100厘米淨空，長、高視具體情況（kuàng）而定，層距50厘米。建造方法是先（xiān）沿南北方向用方鐵樹（shù）立兩排縱向立（lì）柱，柱（zhù）距（jù）150厘（lí）米（mǐ），行距100厘米（內空），再（zài）用4厘米的方鐵連（lián）接兩柱（zhù）作橫檔，最後在橫檔上麵（miàn）貼立柱內壁縱向焊接兩條4厘米的槽鋼，一個多層立體床架就建（jiàn）造好了。此床架最奇特之處就在，縱（zòng）向拉杆由於是用槽鋼做成的，而每個培養箱的底部（bù）又都裝有小滑輪，當培養箱接（jiē）好種後用傳輸帶或者提升機送到每層（céng）床架上的（de）進口部位，就可以象小車一樣輕鬆（sōng）、便捷地推進去，減輕勞動強度的同時，還大幅提高了勞動效率。

3.溫控係統的設計（jì）和安（ān）裝（zhuāng）：工廠化床式栽（zāi）培平菇，要求庫（kù）房（fáng）的溫度能夠穩定地控製在（zài）15℃--25℃之間。一個長10米、寬6米、高4米的庫房（fáng），可以一次性投料20000斤，需要安裝8匹製冷機兩台（tái）。冷風機的（de）出風（fēng）最好通過管道從每個菌床間的走廊（láng）頂部均勻自（zì）上而下流出，以使整個庫房各個方位的溫（wēn）度盡量接近一致，從而增（zēng）加平菇在各個（gè）生長發育階段（duàn）的（de）同步性。                

4.通風係統的設計和安裝：平（píng）菇是典型的耗氧型菌類，在生理生長階段和生（shēng）殖生長階段都要求環境（jìng）有良好的通風條件。一個以上容（róng）積的庫房，必（bì）須在（zài）南向（xiàng）外牆（qiáng）的上端對應（yīng）庫（kù）內每條走廊上部（bù），各安裝一台風流量為每小（xiǎo）時3000m3的（de）軸流風機，斜對角的北牆底端相應開設排風口。風機的開關可以連接（jiē）菇房環境綜合控製器，根據二氧化碳濃度設定值自行調控。為了節省（shěng）能源，還可以在每層床架南北兩端各開一個長110厘米、寬25厘米的（de）窗口，既可以供上下架（jià）傳遞培養箱用，又可以在（zài）外界溫度適宜時，直接開關自然通風，不但減少能耗，還可提（tí）供菇的（de）品（pǐn）質。

5.加濕係統的設計和安裝：利用超聲波加濕器（qì）自動調節食用菌子實體各生長階段最適空間濕度的技術，在（zài）工廠化生產企業差不多已經普及（jí），但對常規大棚平（píng）菇生產者來說，無疑還是遙不可及的夢想。其實（shí），超聲波加濕器並不如它的名稱所顯示（shì）的那樣昂貴。直接到廠家購（gòu）買霧化芯片和配套元件，自行組裝一套可以滿足60平方米的出菇房加濕要求的超（chāo）聲波霧化係統，所花（huā）費用最多不超過2000元錢，而且，還可以把加濕器的開關連接到（dào）菇房環境綜合控製器，隻要設定子（zǐ）實體各階段生（shēng）長發育最適（shì）濕度值，就可以自動調節（jiē）菇房的空間濕度，既輕鬆又準確，使菇房管理人員徹底告別（bié）辛苦笨（bèn）重（chóng）的噴水勞動。

6.新風係統的設計和安裝：在前麵（miàn）第4節中（zhōng），已經簡單地介紹了菇房通風係統的設計和安裝，但那隻（zhī）是最原始、落後、簡陋的（de）直排直出工藝，現在一般新建項目都擯棄不用了。由（yóu）於平菇子實體生長階段耗氧較高、必（bì）須頻繁通風換氣，而通風跟降溫又（yòu）互相矛盾，恐怕這也是很多網友質（zhì）疑本技術的主要原因。其實（shí），這個矛盾遠不是我們想象中那麽難以（yǐ）解決。我的解決方案如下：沿進風口加裝（zhuāng）一條（tiáo）通風管道，並（bìng）使每個菇房的進風（fēng）口與此管道連接，然後在通風管道（dào）兩端的主進風（fēng）口分別安裝水簾降溫通風係（xì）統，水簾的供水取自深井，由於深井的水（shuǐ）溫一年四季恒定在15℃左右，即使在炎熱（rè）的夏季，外界的極端高溫達到40℃的時候，進入菇房的新風溫（wēn）度也不會超過28℃，而此溫度離平菇的最適生長（zhǎng）溫度隻不過區區幾度而已。我（wǒ）們（men）再在每間出菇（gū）房（fáng）的頂部製作一個保溫夾層（céng），通風換氣時，把排出的冷風引進夾層，使夾層之（zhī）內始終保持（chí）低溫狀態（tài），外（wài）界由上而（ér）下的高溫輻射，被（bèi）夾（jiá）層如此緩衝一下（xià），強度也化解很多了。終上所（suǒ）述，隻要我們找到科學的辦法，讓通（tōng）風降溫係（xì）統低成本運行，其實並（bìng）不是一件特別困難的事情。不但對於（yú）平菇，對其它工廠化生產品種也都如此。