平菇工廠化-床式栽培(péi)技術-設施安裝,廠區的規劃和布局:
平菇工廠化生產企業建設布局大(dà)體分為以下幾個區域:
1.原料堆積處理區域:在地形允許的情況下,整(zhěng)個廠房的建設以東西排列為最佳。原料區應安排在進入廠區的最前端,麵積以能堆積(jī)可供半年生產所用的材料為佳。四周要砌築圍牆,地麵要硬化,並且做成中間高、四周低的園坡形,便於料堆漚積發酵的淤水排出(chū)場外。
2.攪拌(bàn)裝料生產區域:與(yǔ)堆料區緊挨在旁。全區劃分(fèn)為:原料倉(cāng)儲(chǔ)、預混、攪拌區,生產裝料區,高溫滅菌區。
3.製種接種無菌區域:與滅菌區緊挨(āi)在旁。全區劃分為:母(mǔ)種分離繁育室、原種培養室、栽培種培養室、無菌接種室。
4.智能養菌出菇區域:與其它工廠化生產品種不同,平菇的工(gōng)廠化床(chuáng)式栽(zāi)培無需采用養菌(jun1)出菇分開的兩區製,原因有兩個:第一(yī)、眾所周知,平菇的生(shēng)命力特別強,工廠化栽培時,環境因子(zǐ)都可以(yǐ)調控在最(zuì)佳狀態,菌絲旺盛生長時抗雜能力也特(tè)別強(qiáng)。第(dì)二、工廠化栽培(péi)平菇,為了(le)大幅提高勞動效率,盡量使用較大的容器做(zuò)栽培載體(tǐ),雖然運用了自動傳輸搬運係統,也盡量(liàng)避免(miǎn)不必要的繁瑣勞動(dòng),一(yī)切遵循化繁就簡的原則。
5.鮮菇采摘(zhāi)包裝區域(yù):這是工廠化栽培平菇最獨特的地方,由於工(gōng)廠化栽培(péi)平菇,采(cǎi)用爆發式(shì)出菇方法(fǎ),其生物轉(zhuǎn)化(huà)率的百分之八十可以在頭潮菇完成,所以收完(wán)一批菇後,培養料就廢棄不要了。為了將化繁為簡的功效發揮到極(jí)致,我(wǒ)們可以把(bǎ)從下架、采菇、分級、包裝到清廢料共五道(dào)工序,全部精簡到(dào)一條流水線上完成,使傳統菇場的笨重的勞動從此劃上句號。
6.食用菌網格架通過精密的自動化(huà)機械焊接(jiē)製成,具有網麵平整,結構堅固,防腐防鏽、整體性強、使用壽命長等(děng)特點,廣泛用於(蘑菇)食用菌養殖使用(yòng)。
表麵(miàn)處(chù)理選用PE浸塑或熱鍍鋅處理,具有附著力強,防腐性好,色澤亮等特點。
由於工(gōng)廠化床式栽培平菇,養菌和出菇(gū)同在一間菇房完成,其與傳(chuán)統袋栽模式最大區別也體現在培養房裏,所以我們有必要就培養房的結(jié)構、設施、設備和養菌、出菇期間的調控(kòng)、管理,進行一些比較細致的探討。
1.培養房的容積和走向:培養房(fáng)的(de)容積(jī)大小是由每天的生產量決定的,由於工廠化床式栽培平菇,是采(cǎi)用一個個標(biāo)準的培養箱(xiāng)拚湊成一層層菌床,各個培養箱在(zài)各環節生長同步性的好壞,直接影響(xiǎng)栽培的(de)效果和成敗。為了盡可能保證每個培養箱同步生長,最好一天一(yī)房,最多兩天一房,否則同(tóng)步性就無法保證,勢必給以後各個環節的管理帶來麻煩。至於培養(yǎng)房的走向,由於考慮到自然通風的因素,庫房在規劃建設的時候,盡可能選擇座北向(xiàng)南、東西排列走向。
2.培養床的設計和建(jiàn)造:培(péi)養床架(jià)用4厘米見方方鐵和4厘米寬的槽(cáo)鋼焊製而成,規格是寬(kuān)100厘米淨空,長、高視(shì)具體情況而(ér)定,層距50厘(lí)米。建造方法是先沿(yán)南北方向(xiàng)用方鐵樹立兩(liǎng)排縱向立柱,柱距150厘(lí)米,行距100厘米(內空),再用4厘米的方(fāng)鐵連接兩柱作橫檔,最後在橫檔上麵貼立柱內壁縱向焊接兩條4厘米的槽鋼,一個多層立體床架就建造好了。此床架最奇特之處就在,縱向拉杆由於是用槽鋼做成的,而每個培養箱的(de)底部又都裝有小滑輪,當培養箱接好種後用傳輸帶或者提(tí)升機送到每層床(chuáng)架上的進口部位(wèi),就可(kě)以象(xiàng)小車(chē)一樣輕鬆(sōng)、便捷地推進去,減輕勞動強度的同時(shí),還大幅提高了(le)勞動效率。
3.溫控係統的設計和安裝:工廠化(huà)床式(shì)栽培平菇,要求庫房的溫(wēn)度能夠穩定地控(kòng)製在15℃--25℃之間。一個長10米、寬6米、高4米(mǐ)的庫房(fáng),可以一次性投料20000斤,需要安裝8匹製冷機兩台。冷風機的出風最好通過管道從每個菌床間的走廊頂部均勻自上而下流出,以使整個庫房各個方位的溫度盡量接近一致,從而(ér)增加平菇在各個生長發育階段的同步性。
4.通風係統的設計和安裝(zhuāng):平菇(gū)是典型的耗(hào)氧型菌類,在生理生長階段和生殖生(shēng)長階段都要求環境(jìng)有良好的通風條件。一個以上容積(jī)的(de)庫房,必須在南向外牆(qiáng)的上端(duān)對應(yīng)庫內每條走廊上部,各安裝一台(tái)風流量為(wéi)每小時(shí)3000m3的軸(zhóu)流風機(jī),斜對角的北牆底端相應開設排風口。風機的開關可以連(lián)接菇房環境(jìng)綜合控製器(qì),根據二氧化碳濃度設定值自行(háng)調控。為了節省能源,還可以在每層床架南北兩端各開(kāi)一個(gè)長110厘米、寬25厘(lí)米的窗口,既可以供上下架傳遞培養箱用,又可以在外界溫度適宜時(shí),直接開關自然通風,不但減少(shǎo)能耗,還可提供菇的品質(zhì)。
5.加濕係統的設計和安裝:利用超聲波加濕(shī)器自動調節食用菌(jun1)子實體各(gè)生長階段最適空間濕度的技術,在工廠化(huà)生產(chǎn)企業差不多已經普及,但對常規大棚(péng)平(píng)菇生產者來說,無疑還是遙不可及的夢想。其實,超聲波加濕(shī)器並不(bú)如它的名稱(chēng)所顯示的那樣昂貴。直接到廠(chǎng)家購買霧化芯片和配套元件,自行組裝一套可以滿足60平方米(mǐ)的出菇房加濕要求的(de)超聲波霧化係統,所花費用(yòng)最多不超過2000元錢,而(ér)且,還可以(yǐ)把加濕器的開關連(lián)接到菇房(fáng)環境綜合控製器,隻要(yào)設定子實體各階段生(shēng)長發育最適濕度值,就可以自動調節菇房的空間濕度,既輕(qīng)鬆(sōng)又準確,使菇房管理人員徹底告別辛苦笨重的噴水勞(láo)動。
6.新風係統的設計和安裝:在前麵第4節中,已經簡單地介紹了菇房(fáng)通風係統的設計和安裝(zhuāng),但那隻是最原始、落後、簡陋的直排直出工藝,現在一般(bān)新建項目都擯棄不用了。由於(yú)平(píng)菇子(zǐ)實體生長階段耗氧較高、必須頻繁通風換氣,而通風(fēng)跟降(jiàng)溫又(yòu)互相矛盾,恐怕這(zhè)也是很多(duō)網友質疑本(běn)技術的主要原因。其實,這個矛盾遠不是我們想象中那麽難(nán)以(yǐ)解決。我的解決方案如下:沿進風口加裝一條通風管道,並使每個菇房的(de)進風口與此管道連接(jiē),然後(hòu)在通風管道兩端的主進風口分別安裝水(shuǐ)簾降溫通風係統,水簾的供水取自深井,由於深井的水溫一年四季恒定在15℃左右(yòu),即使在炎熱的夏季,外界的極端(duān)高溫達到40℃的時候,進入菇房的新風溫度也不會超過28℃,而此溫度(dù)離平菇(gū)的(de)最適生長(zhǎng)溫(wēn)度隻不過區區幾度而已。我們再在每(měi)間(jiān)出菇房的頂部製作一(yī)個保溫夾層,通風換(huàn)氣時,把排出的冷(lěng)風引進夾層,使夾(jiá)層之內始終保持低溫狀態,外界(jiè)由上而下的高溫輻射,被夾層如此緩衝一下(xià),強度(dù)也化解很多了。終上所(suǒ)述,隻要我們(men)找到科學的辦法(fǎ),讓通(tōng)風降溫係統(tǒng)低(dī)成本運行,其實(shí)並不是一件特別困難的事(shì)情。不但對於平菇(gū),對其它工廠化生產品種也都如此。