平菇工廠（chǎng）化-床式栽培技術-設施安裝（zhuāng），廠區的規劃（huá）和布局：        

平菇工廠化生產企業建設布局大體（tǐ）分為以下幾（jǐ）個區域：

1.原料堆積處理區（qū）域：在地形允許的情況下，整個（gè）廠房的建設以東西排列為最佳（jiā）。原料區應安排在進入廠區的最前端（duān），麵積（jī）以能堆積可供半年生（shēng）產所用的（de）材料為佳。四周要砌築圍牆，地麵要硬化，並且做成中間高、四周低（dī）的園坡形，便於料堆漚積發酵的淤水排出場外。

2.攪拌裝料（liào）生產區域：與堆料區緊挨在旁。全區劃分為：原料倉儲、預混、攪拌區，生（shēng）產裝料區，高溫滅菌區（qū）。

3.製種接種（zhǒng）無菌區域：與滅菌區緊挨在旁。全區劃分為：母（mǔ）種分離繁育室、原種培養室、栽培種培養室（shì）、無（wú）菌接種室。

4.智能養菌出菇區域（yù）：與其它工（gōng）廠化（huà）生產品種（zhǒng）不同，平菇的（de）工（gōng）廠（chǎng）化床式栽培無需采用養（yǎng）菌出菇分開的（de）兩區製，原因有（yǒu）兩個：第（dì）一、眾（zhòng）所周知，平菇的生命力特別強，工廠（chǎng）化栽（zāi）培時（shí），環境因子都可以調控在最（zuì）佳狀態，菌絲（sī）旺盛生長時抗雜（zá）能力也特別強。第二（èr）、工廠（chǎng）化栽培平菇，為了大幅提高勞動效（xiào）率，盡量使（shǐ）用較大的容（róng）器做栽培載體，雖（suī）然運用了自動傳輸搬運係統，也（yě）盡量避免不（bú）必要的（de）繁（fán）瑣勞動（dòng），一切遵循化繁就簡的原則。

5.鮮菇采摘包裝區（qū）域：這是工廠化栽培平菇最（zuì）獨特的地方，由於工廠化栽培平菇，采（cǎi）用爆（bào）發式出菇方（fāng）法，其生物轉化（huà）率的百分（fèn）之八十可以在（zài）頭潮菇完成，所以收完一批菇後，培養料就廢棄不要了。為了將化繁為簡的功效發揮到極（jí）致，我（wǒ）們可以把從（cóng）下架、采菇、分級、包裝到清廢料共五道工序，全（quán）部精簡到一條流水線上完成，使傳統菇場的笨重的勞（láo）動從此劃上句號。

6.食用（yòng）菌網格架通過精（jīng）密（mì）的自動化機械焊接製成，具有網麵平整，結構堅固，防腐防鏽、整體性強、使用壽命長等特點，廣泛用於（蘑菇（gū））食用菌養殖使用。

表麵處理選用PE浸塑或熱鍍鋅處理，具有附著力強，防腐性好，色澤亮等特（tè）點（diǎn）。  

由於工廠（chǎng）化床式栽培平菇，養（yǎng）菌（jun1）和出菇同在（zài）一間菇房完成，其與傳（chuán）統袋栽模式最大區別也體現在培養房裏，所以我們有必要就培養房的（de）結構、設施、設備和養（yǎng）菌、出菇期間的調控、管理，進行一些比較細致（zhì）的探討。

1.培養房的容積和走向：培養房的容積大小是由每（měi）天的生產量決定的，由於工廠化床（chuáng）式栽培平菇，是采用一個個標準的培（péi）養箱（xiāng）拚湊成一層層菌床，各個培（péi）養箱（xiāng）在各環節生長同（tóng）步性的好壞（huài），直接影響栽培的效果和成敗。為了盡可能保證每個培養箱同步生長，最好一（yī）天一房，最多兩天一房，否則同步性就無法保（bǎo）證，勢必（bì）給（gěi）以後各個環節的管（guǎn）理帶（dài）來麻煩（fán）。至於培養（yǎng）房的走向，由於考（kǎo）慮到自然通風的因（yīn）素，庫房在規劃建設（shè）的時候，盡可能選擇座北向南、東西排列走向。

2.培養床（chuáng）的設計（jì）和建造：培（péi）養床架用4厘米見方方鐵和（hé）4厘米寬（kuān）的槽鋼焊製而成（chéng），規格是寬100厘米淨（jìng）空，長、高視具體情況而定，層距50厘米（mǐ）。建造方法是先沿南北方向用方鐵（tiě）樹（shù）立兩排縱向立柱，柱距150厘米，行距100厘米（內空），再用4厘米（mǐ）的方鐵連接兩柱作橫檔，最後在橫檔上麵貼立柱內（nèi）壁縱（zòng）向焊接兩條4厘米的槽鋼，一個多（duō）層立體（tǐ）床架就建造好了。此床（chuáng）架最奇（qí）特之處就在，縱向拉（lā）杆由於是用槽鋼做成的，而每個培養箱的底部又都（dōu）裝有小滑輪，當培養箱接好種後用傳輸帶（dài）或者提升機送到每層床（chuáng）架上的進口（kǒu）部位，就可以（yǐ）象小車一樣輕鬆、便捷地推進去，減輕（qīng）勞動強度的同時，還大幅提高（gāo）了勞動效率。

3.溫（wēn）控係統的（de）設計和安裝：工廠化床式（shì）栽培平菇，要求庫房的溫度能夠穩定地控製在15℃--25℃之（zhī）間。一個（gè）長10米（mǐ）、寬6米、高4米的庫房，可以一次性投（tóu）料20000斤（jīn），需要安（ān）裝8匹製冷機兩台。冷風（fēng）機的出風最好通過管（guǎn）道從每個菌床間的走廊頂部均勻自上而下流出，以使整個庫房各個方位（wèi）的溫度盡量接（jiē）近一致，從而增（zēng）加平菇在各個生長發育階段的同步（bù）性。                

4.通風係統的（de）設計和安裝：平菇是典型的耗氧型（xíng）菌類，在生理生長階（jiē）段（duàn）和生殖（zhí）生長階段都（dōu）要求環境有良好的通風條件（jiàn）。一個以上容積的（de）庫房，必須在南向（xiàng）外牆的（de）上端對應庫內每條走廊上部，各安裝一台風（fēng）流量為每小時3000m3的軸流風機，斜對角的北牆底端相應開（kāi）設排風口。風機（jī）的開關可以（yǐ）連接菇房（fáng）環境綜（zōng）合控製器，根據二（èr）氧化碳濃度設定值自（zì）行調控。為了（le）節省能源，還可以在每（měi）層床架南北兩端各開一個長110厘米、寬25厘（lí）米的窗口，既可以供上下架傳遞培養箱用（yòng），又可以在外界溫度適宜時，直接開關自然通風（fēng），不但減少能耗（hào），還可提供菇的品（pǐn）質。

5.加（jiā）濕係（xì）統的設計（jì）和安裝：利用（yòng）超聲波加濕器自動調節食用菌（jun1）子實體各生長階段最適空（kōng）間濕度的技術，在工廠化生產企業差不多已經（jīng）普及，但對常規大棚平菇生產者來說（shuō），無疑還是遙不可及的夢想。其（qí）實，超聲波加濕器並不如它的名稱所（suǒ）顯（xiǎn）示的那（nà）樣昂貴。直接到廠家購買霧（wù）化芯片和配套元件，自行組裝一套可以滿足60平方（fāng）米的出菇房加濕要求的超聲波霧化係統，所花費用最多不超過2000元錢，而且，還可以把（bǎ）加（jiā）濕器的（de）開（kāi）關連接到菇房環境綜合控製（zhì）器（qì），隻要設定子實體各階（jiē）段生長發育最適濕度值，就可以自動調節菇房的空間濕度，既輕鬆又準確，使菇房（fáng）管理人員徹底告別（bié）辛苦笨重（chóng）的噴水勞動。

6.新風（fēng）係統的設計和安裝：在前麵第4節中，已經簡單地介（jiè）紹了菇房通風係（xì）統的設計（jì）和安裝，但那隻是最原（yuán）始、落後、簡（jiǎn）陋的直排（pái）直出工藝，現在一般新建項（xiàng）目都擯棄不用了。由於平菇子實體生長階段耗氧較高、必須頻繁（fán）通風換氣，而通（tōng）風跟降溫（wēn）又（yòu）互相矛盾，恐怕（pà）這（zhè）也是很多網友質疑本技術的主要原因。其實（shí），這個矛盾遠不是我們想象中那麽難以解（jiě）決。我的解決方案如下：沿（yán）進風口加裝一條（tiáo）通風管道，並使每個（gè）菇房的進風口與此管道連（lián）接，然後在通風管道兩端的主進風口分別安裝水簾降溫通風係統，水簾（lián）的供水取自深井，由於深井的水溫一年四季恒定在15℃左右，即使在炎熱的（de）夏季，外界的極端高溫達到40℃的時（shí）候（hòu），進入菇（gū）房的新風溫（wēn）度也不會超（chāo）過28℃，而此溫度離平菇的最適生長溫度（dù）隻不過區（qū）區幾度而已。我（wǒ）們再（zài）在每間出菇房的頂部製作一個保溫夾層，通風換氣時，把排出的冷風引（yǐn）進夾層，使夾層之內始終保持低溫（wēn）狀態，外界由上而下的高溫輻射，被夾層如此緩衝一下，強度也化解很多了。終上所述，隻（zhī）要我們找到科學的辦法（fǎ），讓通風降溫係統低成（chéng）本運行，其實並不是一件特別困難的（de）事情（qíng）。不但對於平菇，對其它工廠化生產品種也都如此。