平菇工廠化（huà）-床式栽培技術-設施安裝，廠區的規劃和布局：        

平菇工廠化（huà）生產企業建設布局大體（tǐ）分為以下幾個區域：

1.原料堆積處理區域：在地（dì）形允許的情（qíng）況下，整個廠房的建設以東西排列為最佳（jiā）。原（yuán）料區應安排在進（jìn）入廠區的最前端（duān），麵積以能（néng）堆積可供半年生產所用的材料為佳。四周要砌築圍牆（qiáng），地（dì）麵（miàn）要硬化，並且做成中間高、四周低的園（yuán）坡形，便於料堆漚積發酵的淤水排出場外。

2.攪拌裝（zhuāng）料生產區域：與堆料區緊挨（āi）在旁。全區（qū）劃分為：原料倉儲、預混、攪拌（bàn）區，生產裝料（liào）區，高（gāo）溫滅菌區（qū）。

3.製（zhì）種接種無菌區域：與滅（miè）菌區緊挨在旁。全區劃分為：母種分離繁育室、原（yuán）種培養室、栽培種培（péi）養室（shì）、無菌接種室。

4.智能養菌出菇區域：與其它工廠（chǎng）化生產品種不同（tóng），平菇的工廠化（huà）床式栽培無需采用養菌出菇分開的兩區製，原因有兩個：第一、眾（zhòng）所周（zhōu）知，平菇的生命力特別（bié）強，工廠化（huà）栽培時，環境（jìng）因子都可以調控（kòng）在最佳狀態（tài），菌絲旺盛生長時抗雜能力也特別強。第二、工廠（chǎng）化栽培（péi）平菇，為了大幅提高勞動效率，盡（jìn）量使用較大的容器做栽培載體，雖然運用了自動傳輸搬運係（xì）統，也（yě）盡量避免不必要（yào）的繁瑣勞動，一切遵循化繁就簡的原則。

5.鮮菇采摘包裝區域：這是工廠化（huà）栽培平菇最（zuì）獨特的地方，由於工廠化栽培平菇，采用爆發式（shì）出菇方法（fǎ），其生物轉化率的（de）百分之八十可以在（zài）頭潮（cháo）菇完成，所以收完一批菇後，培養料就廢棄不要（yào）了。為了將化繁為簡（jiǎn）的功效（xiào）發揮到極致，我們可以把從（cóng）下架、采菇、分級、包裝到清廢料共五道工序，全（quán）部精（jīng）簡到（dào）一條流水線上完（wán）成，使傳統菇場的笨重的勞動從此劃上句（jù）號。

6.食用菌網格架通（tōng）過精密（mì）的自動化機械焊接製成，具有網麵平整，結構堅固，防（fáng）腐防鏽（xiù）、整體性強、使（shǐ）用壽命長等特點，廣泛用於（蘑菇）食用菌養殖使用（yòng）。

表麵處理選用PE浸塑或熱鍍鋅處理，具有附著（zhe）力（lì）強，防腐性好，色澤亮等特點。  

由於工（gōng）廠（chǎng）化床式栽培平（píng）菇，養菌和（hé）出菇（gū）同在一間（jiān）菇（gū）房完成，其與傳統袋栽模式最大區別也體（tǐ）現在培養房裏，所以我（wǒ）們有必要就培養房的結構、設施、設備和養菌、出菇期間的調（diào）控（kòng）、管理，進行一些比較細致的探討。

1.培養（yǎng）房的容積和走向：培養房的容積大小是由每天（tiān）的生產量（liàng）決定的，由於工廠化床式栽培平菇（gū），是采用一個個標準的（de）培（péi）養箱拚湊成一層層菌（jun1）床，各個培（péi）養箱在（zài）各環節生長同步性的好壞，直接影響栽培的效果和成敗。為了盡可能保證（zhèng）每個培養箱同步生長，最好一天一（yī）房，最多兩天（tiān）一房，否則（zé）同步性就無法保證，勢必（bì）給以後各個環節的管（guǎn）理（lǐ）帶來麻煩。至於培養房的走向，由於考慮到（dào）自然通風的因素，庫房在規劃建設的時候，盡可能選擇座北向南、東西排列（liè）走向。

2.培養床的（de）設計和建造：培養（yǎng）床架用4厘米見方方鐵和4厘米寬的槽鋼焊製而成，規格是寬100厘米淨（jìng）空，長、高視（shì）具體情況而定，層距50厘米。建造方（fāng）法是先沿南北方向用方鐵樹立兩排縱向立柱，柱距150厘米，行（háng）距100厘米（內空），再用4厘米的方鐵連接兩柱作橫檔，最（zuì）後在橫檔上麵貼立柱內壁縱向焊接（jiē）兩條4厘米的槽鋼，一個多層立體床架就建造好了。此床架最（zuì）奇特之處就在，縱向拉杆由於（yú）是用槽（cáo）鋼做成的，而每個培養箱的底部（bù）又都裝有（yǒu）小滑輪，當（dāng）培養箱接好種後用傳輸帶或者提（tí）升機（jī）送到每層床架上（shàng）的進口部位，就可以（yǐ）象小車一樣輕鬆、便捷地推進去，減輕勞動強度的（de）同時，還大幅提高了勞動效（xiào）率。

3.溫控係統的設計（jì）和（hé）安裝：工（gōng）廠化床式栽培（péi）平菇，要求庫房的溫度能夠（gòu）穩定地控製在15℃--25℃之間。一個長10米（mǐ）、寬6米、高4米的庫（kù）房，可以（yǐ）一次性投（tóu）料20000斤，需要安裝（zhuāng）8匹製冷機兩台。冷風機的出風最（zuì）好通過管道從每（měi）個菌床間的走廊頂部均勻自上而下流（liú）出，以使整個庫房各個方位的溫度（dù）盡量接近一致，從而增（zēng）加平菇（gū）在各個生長發育階段的同步（bù）性。                

4.通風係統的（de）設計和安裝：平（píng）菇是（shì）典型的耗氧型菌類，在生理（lǐ）生長階段和生殖生長階段都（dōu）要求（qiú）環境有良好的通風條件。一個以上容（róng）積的庫房，必須在南（nán）向外（wài）牆的上端對應庫內每條走廊上部，各安裝一台風流量為每（měi）小時3000m3的軸流風機，斜對角的北牆底端相應開設（shè）排風口。風機的開關可以連接菇房環境綜（zōng）合控製器，根據二氧化碳濃度設定值自（zì）行調控（kòng）。為了節省能源，還（hái）可以在每層床架南北（běi）兩端各開一（yī）個長110厘米、寬25厘米的窗口，既可以供上下架傳遞培養箱用，又（yòu）可以在外界溫度適宜時，直接開關自（zì）然通（tōng）風，不但減少能耗，還可提供菇的品質（zhì）。

5.加濕係統的設計和安裝：利（lì）用超聲波加濕器自動調節食用菌子實體各生長階段最適空間濕度的技術，在工廠化（huà）生產企（qǐ）業差不多已經普（pǔ）及，但對常規大棚平菇生產者來說，無疑還是遙不可及的夢想。其實，超聲波加濕（shī）器並（bìng）不如它的名稱所顯（xiǎn）示（shì）的那樣昂貴。直接到廠家購買霧化芯片和配套元件，自行組裝一（yī）套可以滿足60平方米的出菇房加濕要求的超聲（shēng）波霧化（huà）係統，所花費用最多不超過2000元錢，而且，還可以把加濕器的開關連接到菇房環境綜合控製器，隻要（yào）設定子實體各階段生長發育最適（shì）濕度值，就可以自動調節菇房的空（kōng）間濕度，既輕鬆（sōng）又準確，使菇房管理人員徹底（dǐ）告（gào）別辛苦笨重的噴水（shuǐ）勞動。

6.新風（fēng）係統的（de）設計和安（ān）裝：在前麵第4節中，已經簡單地介紹了菇房通風係統（tǒng）的設計和（hé）安裝，但那隻是最原始、落後、簡陋的直排直（zhí）出工藝，現在一（yī）般新建項目都擯棄不用了。由於平菇子實體生長階段耗氧（yǎng）較高、必須頻繁通風（fēng）換氣，而通風跟降溫又互相矛盾（dùn），恐怕這也是很多網友質疑本技術的主要原因。其（qí）實，這（zhè）個矛盾遠不是我們想象中（zhōng）那麽難以（yǐ）解決。我的解決方案如下：沿進風口加裝一條（tiáo）通風管道，並使每個菇房的進（jìn）風口與此管道連接，然後在通風管道兩端的主（zhǔ）進風口分（fèn）別安裝水簾降溫通風係統（tǒng），水簾的供水取自深井，由於深井的水溫一年四季恒定在15℃左右，即使在炎熱的夏季，外界（jiè）的極端高溫達（dá）到40℃的（de）時（shí）候，進入菇房的新風溫度也不會超過28℃，而此溫度離平菇的最適生（shēng）長溫度隻（zhī）不過（guò）區（qū）區幾度（dù）而已。我們再在每間出菇房的頂部（bù）製作一個保溫夾層，通風換氣時（shí），把排出的冷風引進夾層，使夾層之內始終（zhōng）保持低溫狀（zhuàng）態（tài），外界由上而下的（de）高溫輻射，被夾層如此緩衝一下，強度也化解很多了。終上（shàng）所述，隻要我們找到科學的辦法，讓通風降溫係統（tǒng）低成本（běn）運行，其實（shí）並不是一件特別困難的（de）事情。不（bú）但對於平菇，對其它工廠化生產（chǎn）品種也都如此。