平菇工廠化-床式（shì）栽培技術-設施安裝，廠區的規劃和布局（jú）：        

平菇工廠化生產（chǎn）企業建（jiàn）設布（bù）局大體分為以下幾（jǐ）個（gè）區（qū）域（yù）：

1.原料堆積（jī）處理區域：在地（dì）形允許的情（qíng）況下，整個廠房的建設以東（dōng）西排列為最佳。原料區應安排在進入廠區的最前端，麵積以能堆積（jī）可供半年生產所用的材料為佳（jiā）。四周要砌築圍（wéi）牆，地麵要硬化，並且（qiě）做（zuò）成中間高、四周低的園坡形，便於料堆漚積發酵的淤水排出場外。

2.攪拌裝料生產區域：與堆料區緊挨在旁（páng）。全區劃分為：原料倉儲、預混（hún）、攪拌區，生產裝料區，高溫滅菌區。

3.製（zhì）種接種無菌區域（yù）：與滅（miè）菌（jun1）區緊挨在旁。全區劃分為：母種分離繁育室、原種培養室、栽（zāi）培種培養室（shì）、無菌接種室。

4.智能養菌出菇區域：與其它工廠（chǎng）化生產（chǎn）品種不同，平菇的工廠化床（chuáng）式栽培無需采用養菌出菇分開的兩區（qū）製，原（yuán）因有兩個：第一、眾所（suǒ）周知，平菇的生命力特別強，工廠化栽培時，環境因子（zǐ）都可以調（diào）控在最（zuì）佳狀態（tài），菌絲旺盛生長時抗雜（zá）能力也特（tè）別（bié）強。第二（èr）、工廠化栽培平菇，為了大幅提高勞動效率，盡量（liàng）使用較大的容器做栽培載體，雖然運用了自動傳輸（shū）搬運係統，也盡（jìn）量避（bì）免不必要的（de）繁瑣（suǒ）勞（láo）動，一切遵循化繁就簡的原則。

5.鮮菇采摘（zhāi）包裝區域：這是（shì）工廠化栽培平菇最獨特的地方，由（yóu）於工廠化栽培平菇，采用爆發式出菇方法，其生物轉化率的（de）百分之（zhī）八十可（kě）以在（zài）頭潮菇完成，所以收完（wán）一批（pī）菇後，培養料就廢棄不（bú）要了（le）。為了將（jiāng）化繁為（wéi）簡的功效發（fā）揮到極致，我們可以把從下（xià）架、采菇、分（fèn）級、包裝（zhuāng）到（dào）清廢料共五道工（gōng）序，全部精簡到一條流（liú）水線上（shàng）完成，使傳統菇場的笨重的勞（láo）動從此劃上句號。

6.食用（yòng）菌網（wǎng）格架（jià）通過精密的自動化機械焊接製成，具有網麵平整，結構堅固，防（fáng）腐防鏽、整體性強、使用壽命長等特點，廣泛用於（蘑（mó）菇（gū））食（shí）用菌養殖使用。

表麵處理選用PE浸（jìn）塑或熱鍍（dù）鋅（xīn）處理，具有附著力強，防腐性好，色澤亮等特點。  

由於工廠化床式栽培平菇，養（yǎng）菌和（hé）出菇同（tóng）在一間（jiān）菇房完成，其與（yǔ）傳統袋栽模（mó）式最（zuì）大區別也（yě）體現在培養（yǎng）房裏（lǐ），所以我們有必要就培養房的結構、設施、設備和養菌、出（chū）菇期間的調控、管理，進行一些比較細致的（de）探討。

1.培養房的容積和走向：培養房的容積（jī）大小是（shì）由每天的（de）生產量決定的，由於工（gōng）廠化床式栽培平菇，是采用一個個標準的培養箱拚湊（còu）成一層層（céng）菌床，各個培養箱在各環（huán）節生長同步（bù）性的好壞，直接影（yǐng）響栽培的效果（guǒ）和成（chéng）敗。為（wéi）了盡可能保證每（měi）個培養箱同步生長，最好（hǎo）一天一房，最（zuì）多兩天（tiān）一房，否則同步性就無法保證，勢必（bì）給以後各（gè）個環節的管理帶來麻煩。至於培養房的走向，由於考慮到自然通風的因素，庫房在（zài）規劃建設的時候，盡可（kě）能選擇座北向南（nán）、東西排列走向。

2.培養床的設計和建造：培養床架（jià）用4厘米見（jiàn）方方鐵和4厘米寬的槽鋼焊製而成，規格是寬100厘（lí）米淨空，長、高視具體（tǐ）情況而定，層距50厘米。建造方法是先沿南北（běi）方向用方鐵樹立兩排縱向立（lì）柱（zhù），柱距150厘米，行距100厘米（內空），再用4厘米的方鐵連接兩柱作橫檔，最後在橫檔（dàng）上麵貼立（lì）柱內壁縱向（xiàng）焊（hàn）接兩（liǎng）條4厘米的槽鋼，一個多（duō）層立體床架就建造（zào）好了（le）。此床架最奇特之處就在，縱向拉杆由於（yú）是用槽（cáo）鋼做成的，而（ér）每個培養箱的（de）底（dǐ）部又都裝有小滑（huá）輪，當培養箱接好種後用傳輸帶或者提升機送到每層床架上的進口部位，就（jiù）可（kě）以象小（xiǎo）車一樣輕鬆、便捷地推進去，減輕勞動強度的同時，還大幅提高了勞動效率。

3.溫控（kòng）係統的設計和安裝：工廠化床式栽培（péi）平菇，要求庫房（fáng）的溫（wēn）度能夠（gòu）穩定地（dì）控製在（zài）15℃--25℃之間。一個長10米、寬6米、高4米的庫房，可以一（yī）次性投料20000斤，需要安裝8匹製（zhì）冷機兩台。冷風機（jī）的出風最好通過管（guǎn）道從每個菌床間（jiān）的走（zǒu）廊頂部均勻（yún）自上而下流出，以使整個庫房各個方位的溫度盡量接近一致，從而增（zēng）加平（píng）菇在各個生長發育階段的（de）同步性。                

4.通風係統的設計和安裝：平菇是典型（xíng）的耗氧（yǎng）型菌類，在生理（lǐ）生（shēng）長階段和生（shēng）殖生長階段都要求環境有良好的通風條件。一個以上容積（jī）的庫房，必須在南向外牆（qiáng）的上端對應庫內每條走廊上（shàng）部（bù），各安（ān）裝一（yī）台風（fēng）流量為每小時（shí）3000m3的軸流風機，斜對角的北牆底端相應（yīng）開設排風（fēng）口。風機（jī）的開關可以連接菇房環（huán）境綜合（hé）控（kòng）製器（qì），根據（jù）二氧化碳濃度設定值自行（háng）調控。為了節省（shěng）能源，還（hái）可（kě）以在每層床架南北兩端各開一個長110厘（lí）米（mǐ）、寬25厘米的窗口，既可（kě）以供（gòng）上下架傳遞培（péi）養箱用（yòng），又可以在外界溫度適宜時，直接開關自然通（tōng）風，不但減少（shǎo）能耗（hào），還可提供（gòng）菇的品質。

5.加濕係（xì）統的設計和安裝（zhuāng）：利用超聲波加濕器自動調節食用菌（jun1）子實體（tǐ）各生長階段（duàn）最適空間濕度的技術，在工廠化生產企業差不多已經普及，但（dàn）對常（cháng）規（guī）大棚平菇生產者來說，無疑還是（shì）遙不可及（jí）的夢想。其（qí）實，超聲波加（jiā）濕（shī）器（qì）並不如它的（de）名稱所顯示的那樣昂貴。直接到廠家購買霧化（huà）芯片（piàn）和配套元件，自行組裝一套可以滿足60平方（fāng）米的（de）出菇（gū）房加濕要求的超聲波霧化係統，所花費用最多不超過2000元錢，而且，還可以把加濕器的開關連接到菇房環境綜合控製器，隻要設定子實體各階段生長發育最適濕度值，就可以自（zì）動調節菇房的空間濕度，既輕鬆又（yòu）準確，使菇房管理人員徹（chè）底告（gào）別辛苦笨重的（de）噴水勞動。

6.新風係統的設計和安裝：在前麵第4節中，已經簡單地介紹了菇房通風係統的設計和安裝，但那隻是最原始、落後、簡陋的直排直出工藝（yì），現在一般新建項（xiàng）目都擯棄不用了。由於平菇子實體生長階段耗氧較高、必須（xū）頻繁通風換氣，而通風跟降溫（wēn）又互相（xiàng）矛盾，恐怕這也是很多網友（yǒu）質疑本技術（shù）的（de）主要原因。其實，這（zhè）個（gè）矛盾遠不是我們想象中那麽難以解（jiě）決。我的解決方案如（rú）下：沿進風口加（jiā）裝一條通風管道（dào），並使每個菇房的進風口與此管道連接（jiē），然後在（zài）通風管（guǎn）道兩端的（de）主（zhǔ）進（jìn）風口分別安裝水簾降溫通風係統，水簾的供水取自深井，由於深井（jǐng）的水溫一年（nián）四季恒定（dìng）在15℃左右，即使在炎熱的夏季，外界的（de）極端高溫（wēn）達到40℃的時候，進入菇房的新風（fēng）溫度也不會超過28℃，而此溫度離平菇的最適生長溫度（dù）隻（zhī）不（bú）過區（qū）區幾度（dù）而已。我們再在每間出菇房（fáng）的頂部製作一個保溫夾層，通風換氣時（shí），把排出的冷風引進夾層，使夾層（céng）之內（nèi）始終保持低溫狀態，外界由上而下的高溫輻射，被夾層如此緩衝一下，強度也化解很多（duō）了。終上所（suǒ）述，隻（zhī）要我們（men）找到科學的辦法，讓通（tōng）風降溫係統低（dī）成本運行，其實並（bìng）不是一件特別困難（nán）的事情。不但對（duì）於平菇（gū），對其它工廠化生產品種也都如此。