平（píng）菇工廠化-床式栽（zāi）培技術-設施安裝，廠區的規劃和布局：        

平菇工廠化生產企業建設布局大體分為以（yǐ）下幾個區域：

1.原料堆積處理區域：在地形允許的情況（kuàng）下，整個廠房的建設以東西排列為最佳。原料（liào）區（qū）應安排在（zài）進入廠區（qū）的最前端，麵積以能堆積（jī）可供半年生產所用的材（cái）料為佳。四周要砌築圍牆，地麵要（yào）硬化，並（bìng）且（qiě）做成中間（jiān）高、四周低（dī）的園坡形，便於（yú）料堆漚積發酵的淤水排出（chū）場外。

2.攪拌裝料生產區域：與堆料區（qū）緊挨在旁。全區劃（huá）分為：原料倉儲、預混（hún）、攪拌區，生產裝料（liào）區，高溫滅菌區。

3.製種接種無菌區域：與滅菌區緊挨在旁。全區劃分為：母種分離繁育室（shì）、原種培（péi）養室、栽培種培養室、無菌接種室。

4.智能養菌出菇區域：與其（qí）它工廠化生產品種不同，平菇（gū）的工廠化床式栽（zāi）培無需采用養菌出菇分開的兩區製，原（yuán）因有兩個：第一、眾所周知，平菇的生命力特別強，工廠化栽（zāi）培時，環境因（yīn）子都（dōu）可以（yǐ）調控在最佳狀態，菌絲旺（wàng）盛生（shēng）長時抗雜能力也（yě）特別強。第二、工廠化栽培（péi）平菇，為了大幅提高勞動效率，盡量使（shǐ）用較大（dà）的容器做栽培載體，雖然運用了自動傳（chuán）輸搬運係統，也盡量避免不（bú）必要的繁瑣（suǒ）勞動，一切遵循化（huà）繁（fán）就（jiù）簡的原則。

5.鮮菇采摘包裝區域：這（zhè）是（shì）工廠化栽培平（píng）菇最獨特的地方，由於工（gōng）廠化栽培平菇（gū），采用爆發式出菇方法，其生物轉化率的百分之八十可以在頭潮菇完成，所以收（shōu）完一批菇後，培養料就廢棄不要了。為了將化繁為簡的功效（xiào）發揮到極（jí）致，我們可以把從下架、采菇、分級、包裝到清廢料共五道工序，全部精簡到一條流（liú）水（shuǐ）線上完成（chéng），使傳統菇場的笨重的勞動從此劃上句號。

6.食用菌網格架（jià）通（tōng）過精密的自動化機械焊（hàn）接製成，具有網麵（miàn）平整，結構堅（jiān）固（gù），防腐防鏽、整體性強、使（shǐ）用（yòng）壽命長等特點，廣泛用於（蘑（mó）菇（gū））食用菌養殖（zhí）使用。

表麵處理選用PE浸塑或熱鍍鋅處理，具有附著力強，防腐性好（hǎo），色澤（zé）亮等特點。  

由於工廠化床（chuáng）式栽培平菇，養菌和出菇同在一間菇房完成（chéng），其與傳統袋（dài）栽模式最大區別也體現在（zài）培養房裏，所以我們（men）有必要就培養房的結構、設施、設備和養菌、出菇期（qī）間的調控、管理，進行一些比較細（xì）致的探討。

1.培養房的容積和走（zǒu）向：培養房的容積大小是由每天的生產量決定的，由於工廠化床式栽培平菇，是采用（yòng）一個個標準的（de）培養箱拚湊成一（yī）層層菌床，各個培養（yǎng）箱在各環節生長同步性的好壞，直接影響栽培的效果和成敗。為了盡可能保證每個培養箱同步生長，最好一天一房，最多兩天一房，否則同步性就無法保證，勢必給以後各個環節的管理帶來（lái）麻煩。至於培養房的走向，由於（yú）考慮到自然通風的因素，庫房在規劃建（jiàn）設的時候，盡可能選擇座北（běi）向南、東西排列走向。

2.培養床的設計和建造：培養床架用4厘米見方方鐵和4厘米寬的槽鋼焊製而成，規格是（shì）寬100厘米淨空，長、高視具體情（qíng）況而定，層距50厘米。建造方法是先沿南北（běi）方向用方鐵樹立兩排縱向（xiàng）立柱，柱距150厘米，行距100厘（lí）米（內空），再用4厘米的方鐵連接兩柱作橫檔，最後在橫（héng）檔上麵貼立柱內壁縱向焊（hàn）接（jiē）兩條4厘米的槽鋼，一個多層立（lì）體（tǐ）床架就建造好（hǎo）了。此床架最奇特之處就在，縱向拉（lā）杆由於是用槽鋼（gāng）做成的，而（ér）每個培養箱的底部又（yòu）都裝有小滑輪，當培養箱接好種後用傳輸帶或者提（tí）升機送到每層床架上的進口部位，就可以象小車一樣輕鬆、便捷（jié）地推進去，減輕勞動（dòng）強度（dù）的同時，還大幅提高了勞動效率。

3.溫控係統的設計和安裝：工廠化床式栽培平菇，要（yào）求庫房的溫度能夠穩定地控（kòng）製在15℃--25℃之間。一個長10米、寬（kuān）6米、高4米的庫房，可以一次性投料20000斤，需要安裝8匹製冷機兩（liǎng）台。冷風機的出（chū）風最好通過管道從每個菌床間的走廊頂部均勻自上而下流出，以使整個庫房各（gè）個方位的溫度盡量接近一致，從而增加平菇在（zài）各個（gè）生長發育階段的同步性。                

4.通風係（xì）統的設計和安裝：平（píng）菇是典（diǎn）型的耗氧型菌類，在生理生長階段和生殖生長階段都要求環境有良好的通（tōng）風條件。一個以上容積的庫房，必須在南向外牆的上端（duān）對應庫內每條走廊上部，各安裝一台風流（liú）量（liàng）為每小時3000m3的（de）軸流風機，斜對角的北（běi）牆底端相（xiàng）應開設排風口。風機的開關（guān）可以連（lián）接菇房環境綜合控製器，根據二氧化碳濃度設定值自（zì）行調（diào）控。為了節省能源，還可以在每層床架（jià）南北兩端各開一個長110厘米、寬（kuān）25厘米的窗口，既可（kě）以供上下架傳（chuán）遞（dì）培養箱用，又可以在外界溫度適宜時，直接開關自然（rán）通風，不但減少能（néng）耗，還可提供菇的品（pǐn）質。

5.加濕係統的（de）設計和安裝：利用超聲波加濕器自動調節食用菌子實體各生長階段最適空間濕度的技術，在（zài）工廠（chǎng）化生產企業差不多已經普及，但（dàn）對常（cháng）規大棚平菇生產者來說，無疑還是遙不可及的夢想。其實，超（chāo）聲波加濕器並（bìng）不如（rú）它的名稱所顯示的那樣昂貴。直接到廠家購（gòu）買霧化芯片和配套元件，自行組裝一套可以滿足60平方米的出菇房加濕要求的超（chāo）聲波霧（wù）化係統，所花費用最多不超過2000元錢，而且，還可以把加濕器的開關連接到菇房環境綜合控製器，隻要設定子實體各（gè）階（jiē）段生長發育最適（shì）濕度（dù）值，就可以（yǐ）自動調（diào）節菇房的空間濕度，既輕鬆又（yòu）準確，使菇房管理人員徹底告別辛苦笨重的噴水勞動。

6.新風（fēng）係統的設計和安裝：在前麵第4節中，已經簡單地介紹（shào）了菇房通風（fēng）係統的設（shè）計和安裝，但那隻是最原始、落後、簡陋的直排（pái）直出工藝，現在一般新建項目（mù）都擯棄不用了。由於平菇子（zǐ）實體生長階段（duàn）耗氧（yǎng）較高、必須頻繁通風換氣，而通風跟降溫又互相矛盾，恐（kǒng）怕這也是很多網友質疑本技術的主要原因。其實，這個矛盾遠不是我們想象中那（nà）麽難以（yǐ）解決。我的解決方案如下：沿進風口加裝一條通風管道，並使（shǐ）每個菇房的進風口與此管道連接，然後在通（tōng）風管道兩端的（de）主進風口分別安裝水簾降溫通風係（xì）統（tǒng），水簾的供水取自深井，由於深井的水溫一年四季恒定在15℃左右，即使在炎（yán）熱的夏季，外界的極端高溫（wēn）達到40℃的時候，進入菇房的新風溫度也不會（huì）超過28℃，而此溫（wēn）度離平菇的最適（shì）生長（zhǎng）溫度（dù）隻不過區區幾度而已。我們再在每間出菇房的頂部製作一個保溫夾層，通風換氣時，把排出的冷（lěng）風引進夾（jiá）層（céng），使夾層之內始終保持低溫狀態，外界由上而（ér）下的高溫輻射，被（bèi）夾層如此緩衝一下，強度也化解很多了。終（zhōng）上所述，隻要我們找到科學的辦法，讓通風降溫係統低成本運行，其實並不（bú）是（shì）一件特別困難的事情。不但對於平菇，對其（qí）它工廠化生產品種也都如此。