平菇工廠化-床式栽培技術-設施安裝（zhuāng），廠區的規劃和布局：        

平菇工廠化生產企業建設布局大體分為以下幾個區域：

1.原料堆積處理區域：在地形允（yǔn）許的情況下，整個廠房的建設以東西排列為最佳。原料區（qū）應安排在進入廠區的最前端，麵積（jī）以能堆積（jī）可供半年生產所用的材料為佳。四周要砌築圍牆，地（dì）麵要（yào）硬化，並且做成中（zhōng）間高、四周低的園（yuán）坡形，便（biàn）於料（liào）堆漚積發酵的（de）淤水排出場外。

2.攪拌裝料生產區域：與堆料區緊挨在旁。全區劃分為：原料倉儲、預（yù）混（hún）、攪拌（bàn）區，生產裝料區，高溫滅菌區。

3.製種接種無菌區域：與滅菌區緊挨在旁。全區劃分為：母種（zhǒng）分離繁育室、原種培養室（shì）、栽培種培養室、無菌接種（zhǒng）室。

4.智能養菌出菇區域：與其它工廠化生產品種不同，平（píng）菇的工廠化床式栽培無需采用養菌出菇分開的兩區製，原因有兩個（gè）：第一（yī）、眾所周知，平菇的生命力特別強，工廠化栽培（péi）時，環境因（yīn）子都可以調控在最（zuì）佳狀態，菌絲旺盛生長（zhǎng）時抗雜能力（lì）也特別強。第二、工廠化栽培平菇，為了大幅提高勞動效率，盡量使用較大的容器（qì）做栽培載體，雖然運用（yòng）了自動傳（chuán）輸搬運係（xì）統，也盡量避免不必要的繁瑣勞動，一切遵循化繁就簡的原則。

5.鮮菇（gū）采摘包裝區域：這是工廠化栽（zāi）培平菇最（zuì）獨特的地方，由（yóu）於工廠化栽培平菇，采用爆發式出菇方法，其生物轉化率的百分之八十可以在頭潮菇完成，所以收完一批菇後，培養料就廢棄不要了（le）。為了將化繁為簡的功效發揮到極致，我們可以把從下架、采菇、分級、包裝到（dào）清廢料共五道工序，全部精簡到一條流水線上完成，使傳統菇場的笨重的勞動從此劃（huá）上句號。

6.食用菌網（wǎng）格架通過精密的自動化機械焊接製成，具有網麵平整，結構堅固，防腐（fǔ）防鏽（xiù）、整體性強（qiáng）、使用壽命長等特點，廣泛用於（蘑菇）食用菌養殖使用。

表麵處理選用PE浸（jìn）塑或熱鍍鋅處理，具有附著力強，防腐性好，色澤亮等特點。  

由於工廠化床式栽培平菇，養菌（jun1）和（hé）出菇同在一間菇（gū）房完成，其與傳（chuán）統袋（dài）栽模式最大區別（bié）也（yě）體現在（zài）培養房裏，所以我（wǒ）們有必要就培養房（fáng）的結構、設施、設備和（hé）養菌、出菇期間的（de）調控、管理，進行一些比較細致的探討。

1.培養房的容積和（hé）走向：培養房的容積大小是（shì）由每天的生產量決定的，由於工廠化床式栽培平菇，是采用一個個標準的培養箱拚湊成一層層菌床，各個培養箱在各環節生長同步（bù）性的好壞，直接影響栽培的效（xiào）果和成敗。為（wéi）了盡可能保證每個培養箱同步生長，最好一天（tiān）一房，最多兩天一房，否則同步性就無法保證（zhèng），勢必給以後各個環節（jiē）的管（guǎn）理帶來麻煩。至於培養（yǎng）房的走向，由於考（kǎo）慮到自然通風（fēng）的因素，庫房在規劃建設的（de）時候，盡可能選擇座北向南、東西排列走向。

2.培養床的設計和（hé）建造：培養床架（jià）用4厘米見方方鐵和4厘米寬的槽（cáo）鋼焊製而成，規格是寬100厘米淨空，長、高視具（jù）體情（qíng）況而定，層距（jù）50厘米。建造方法是先沿南北方向用方鐵樹立兩排縱向立（lì）柱，柱距150厘（lí）米，行距100厘米（mǐ）（內空），再用4厘米的方（fāng）鐵（tiě）連接兩柱作橫檔，最後在橫（héng）檔上麵貼立柱內壁縱向焊接兩條4厘米的槽鋼（gāng），一個多層立體床架就（jiù）建造好了。此床架最奇特之處就在，縱向拉杆由於是用槽鋼做成的，而每個培養箱（xiāng）的底部又都裝有小滑輪，當培養箱接好種（zhǒng）後用傳輸帶或者提（tí）升機送到每（měi）層床架上的進口部位，就可以象小車一樣輕鬆、便捷地推進去，減輕勞動強度的同時，還大（dà）幅提高了勞動效率。

3.溫控（kòng）係統的設計和安裝：工（gōng）廠化床式栽培平菇，要求庫房的溫度能夠穩定地控製在15℃--25℃之間。一個長10米、寬6米、高4米的庫房，可以一次性投料20000斤，需要安裝8匹製冷機兩台。冷風機的出風最好通過管道從每個菌床間的（de）走廊頂部均勻自上而下流出，以使整（zhěng）個庫房各個方位的溫度盡量接近一致，從而（ér）增加平菇在各（gè）個生長發育階段的同步性（xìng）。                

4.通風係統的設計和（hé）安裝：平（píng）菇是典型的耗（hào）氧型菌類，在生理生長階段和生殖生長階段都（dōu）要求環境有（yǒu）良好的通風條件（jiàn）。一個以上容積的庫房，必（bì）須在南向外牆的上端對應庫內每條走廊上部，各安裝一（yī）台風流量為每小時3000m3的軸流風（fēng）機，斜對角的北牆底端相應（yīng）開設排風口。風（fēng）機（jī）的開（kāi）關可以連接菇房環境綜（zōng）合控製器，根據（jù）二氧化（huà）碳濃度設定值自行調控。為了節省能源（yuán），還（hái）可以在每層床架南北兩端各開一個（gè）長110厘米、寬25厘米的窗口，既可以供（gòng）上下架傳遞培養箱用，又可以在外界溫度適宜時，直接（jiē）開關（guān）自（zì）然通風，不但減少能耗，還可提供菇（gū）的品質。

5.加濕係統的設計和安（ān）裝（zhuāng）：利用超聲波加濕器自動調節食用菌子實體各生長階段最適空間濕度的技術，在工廠化生產企業（yè）差不多已經（jīng）普及（jí），但對常規大棚平菇生產（chǎn）者來說（shuō），無疑還是遙不可及的（de）夢想。其（qí）實，超聲波加濕器並不如它的名稱所顯示的那樣昂貴。直接到廠家購買霧化芯片和配套元件（jiàn），自行組裝一套可以滿足60平方米的出菇（gū）房加濕要求的超聲波霧化係統，所（suǒ）花（huā）費用最多不超過2000元錢，而且，還可以把（bǎ）加濕器的開關連（lián）接到菇（gū）房環境綜合控製（zhì）器，隻要設定子實體（tǐ）各階段（duàn）生（shēng）長發育最適濕（shī）度值（zhí），就可以自動調節菇（gū）房的空間濕（shī）度，既輕鬆又準確，使（shǐ）菇房管理人員徹底告別辛苦笨重（chóng）的噴水勞動。

6.新風係統的設計和安裝：在前麵第4節中（zhōng），已經簡單地介（jiè）紹了菇房（fáng）通風係統的設計和安裝，但那隻是最原始、落（luò）後、簡陋的直（zhí）排直出工藝，現在一般新建項目都擯棄不用了。由於（yú）平菇子實體生長階段耗氧較高、必須頻繁通風換氣，而通風跟降溫又互相矛盾，恐怕這也是很多網友質疑本技術的主要原因。其實，這個矛盾遠不是我們想象中那（nà）麽難以解決。我的（de）解決方案如（rú）下：沿進風（fēng）口加裝一條通風管道，並使每個菇房的進風口（kǒu）與此管道連接，然（rán）後在通風（fēng）管道兩端的主進風口分別（bié）安裝水簾降溫通風係統，水簾的供水取自深井，由於深（shēn）井的（de）水溫一年四季（jì）恒定在15℃左右，即使在（zài）炎熱（rè）的夏（xià）季，外界的極端高溫達到40℃的時候，進入菇房的新風溫度也不會超過28℃，而此溫度離平菇的最適生（shēng）長溫度（dù）隻不過區區（qū）幾度而已。我們再在每間出菇房的頂部製作一個保溫夾層，通風（fēng）換氣時，把排出的冷風引進夾層，使夾層之內始終保持低溫狀態，外界（jiè）由上而下的高（gāo）溫（wēn）輻（fú）射，被夾層如此緩衝一下，強度也化解很多了（le）。終上所述，隻要（yào）我們（men）找到科學的辦法，讓通風降溫係統低成本運行，其實並（bìng）不是一件特別困難的事情。不但（dàn）對於平菇，對其（qí）它工廠化生產品種也（yě）都如此。