平（píng）菇工廠化（huà）-床式栽培（péi）技術（shù）-設施（shī）安裝，廠區的（de）規劃（huá）和布局：        

平菇工廠化生產企業建設布局大體分為以下幾個區域：

1.原料堆積處理區域（yù）：在地形允許的情況下，整個廠房的建設以東（dōng）西排列為最佳。原料區應安排在進入廠區的最（zuì）前端，麵（miàn）積以能堆積可（kě）供半年（nián）生產所（suǒ）用的材料為（wéi）佳。四周要砌（qì）築圍牆，地（dì）麵要硬化，並且做成中（zhōng）間高、四周低的園坡形，便於料堆漚積發酵的（de）淤水排（pái）出（chū）場外。

2.攪拌裝料生產區域：與堆料區緊挨在旁。全區劃分為（wéi）：原料倉儲、預（yù）混、攪（jiǎo）拌區，生（shēng）產（chǎn）裝料區，高溫滅菌區。

3.製種接種無菌（jun1）區域：與滅菌（jun1）區緊挨（āi）在旁。全區劃分為：母種分離繁育室、原種培（péi）養室、栽培種（zhǒng）培養室、無菌接種室。

4.智（zhì）能養菌出菇區（qū）域：與其它工廠化生產品種不同，平菇的工廠化床式栽培無需采用（yòng）養菌出菇分開的兩（liǎng）區製，原（yuán）因有兩個：第一、眾所周知，平菇的生命力特別強，工廠（chǎng）化栽培時，環境因子（zǐ）都可以調控在最佳狀態，菌（jun1）絲旺盛生長（zhǎng）時抗（kàng）雜能（néng）力也特別強。第二、工廠化栽（zāi）培（péi）平菇，為（wéi）了大幅提高勞動效率，盡量（liàng）使用較大的容器做栽培（péi）載體，雖然運用了（le）自動傳輸搬運（yùn）係統，也盡量避免（miǎn）不必要的繁（fán）瑣勞動，一切遵（zūn）循化繁就簡的原則。

5.鮮菇采摘包裝區域：這是工（gōng）廠（chǎng）化栽培平菇最獨特的地方，由於工廠化栽培平菇，采用爆發（fā）式出菇方（fāng）法，其（qí）生物轉化率的百分之八十可以在頭（tóu）潮菇完（wán）成，所以收完一批菇後，培養料就廢棄不要了。為了將化繁（fán）為簡（jiǎn）的功效（xiào）發揮到（dào）極致，我們可以把從下架、采菇、分級（jí）、包裝到清廢料共五道工序，全部精簡到一條流水（shuǐ）線上（shàng）完成，使傳統菇（gū）場的笨重的勞動從（cóng）此劃上句（jù）號。

6.食用菌（jun1）網格架通過精密的自動化（huà）機械焊接製成，具有（yǒu）網麵（miàn）平整，結構堅固，防腐防鏽（xiù）、整體性強、使用（yòng）壽命長等特點，廣泛用於（蘑菇）食用菌養殖使用（yòng）。

表麵處理（lǐ）選用PE浸（jìn）塑或熱鍍鋅處理，具有附著力強，防腐性好，色澤（zé）亮等特點。  

由於工廠化床式栽培平菇，養菌和出菇同在一間菇房完成，其與傳統袋栽模式最大區別也體（tǐ）現在培養（yǎng）房裏（lǐ），所以我們有必要就培養房的結構（gòu）、設施、設備和養菌、出菇（gū）期間的調控、管理，進行一些比較細致的探（tàn）討。

1.培養（yǎng）房的容積和（hé）走向：培養房的容積大小是由每天的生產量決定的，由（yóu）於工廠化床式栽培平菇，是采用一個個標準的培養箱拚湊成一層層菌床，各個培養箱在各環節生長同步性的好壞，直接影響栽培的效果和成敗。為了（le）盡可（kě）能保證每個培養箱同（tóng）步生長，最好一天一房，最多兩（liǎng）天一房，否則同步性就無法保證，勢必給以後各個環節的管理帶（dài）來麻煩。至於培養房的走（zǒu）向，由於考慮到自然通風的因素，庫房在（zài）規劃（huá）建設的時候，盡可能選擇座北向南（nán）、東西排（pái）列走向。

2.培養床的設計和（hé）建造：培養床架用4厘米見（jiàn）方方鐵和4厘米寬的槽鋼焊製而成（chéng），規格是寬（kuān）100厘米淨空，長、高視具體情況而定，層距50厘米。建造方法是先沿南（nán）北（běi）方向用方鐵樹立兩排縱向立柱，柱距150厘米，行距100厘米（內空），再用4厘米的方鐵連接兩（liǎng）柱作（zuò）橫檔，最後在橫檔上麵貼立柱內壁縱向焊接兩條4厘米的槽鋼，一個多層立體床架（jià）就建造好了。此床架最奇特之處就在，縱向拉杆由於是用槽鋼做成的，而每個培養箱的底部又都裝有小滑輪，當培養箱接好種後用傳輸帶（dài）或者提升機送到（dào）每層床架上的進（jìn）口部位，就可以象小車一樣輕鬆、便捷地推進去，減輕勞動強度的同時，還大（dà）幅提高了勞動效率。

3.溫控（kòng）係統的設計和安裝：工廠化床式栽培平菇，要求庫房的溫度能夠穩定地控製（zhì）在15℃--25℃之間。一個長10米、寬（kuān）6米、高4米的庫房，可（kě）以一次性投料20000斤，需要安裝8匹製冷（lěng）機兩台（tái）。冷風機的出（chū）風最好通過管道（dào）從每個菌床間的走廊頂部均勻自上而下流出，以使（shǐ）整個（gè）庫房各（gè）個方位的溫度盡量接近一致，從而增加平菇在各個生（shēng）長發育階段的同步性。                

4.通風係統的設計和安裝：平菇是典型的耗（hào）氧型菌類，在生理生長（zhǎng）階段和生殖生長階段都要求環境有良好的（de）通（tōng）風（fēng）條件。一個以上容積（jī）的庫房，必須在南向外牆的上端對（duì）應庫內每條走廊上部，各安裝一台風流量為每（měi）小時3000m3的軸流風機，斜對角的北牆底端相應開設排風口（kǒu）。風機的開關可（kě）以連接菇房環境綜合控製器，根據（jù）二氧化碳濃度設定（dìng）值自行調（diào）控。為了節省能源，還可以在每層床架南（nán）北兩端各開一個長110厘米、寬25厘米的窗口，既可以（yǐ）供上下架傳遞（dì）培養箱用，又可以在外界溫度適宜時，直接開關自然通風，不但減少能耗，還可提供菇的品質。

5.加濕係統的設計和（hé）安裝：利用超聲波（bō）加濕器自動（dòng）調節食用菌子實體各生長階段最適（shì）空間濕度的技術，在工廠化生（shēng）產企業差（chà）不多已經普及，但對常規大棚平菇生產者來說（shuō），無疑還是遙不可及的夢想。其實，超聲波加（jiā）濕器並不如它的名（míng）稱所顯示的那樣昂貴。直接到廠（chǎng）家（jiā）購買霧化芯片和配套元件，自行組裝一套可以滿足60平方米的出菇（gū）房（fáng）加濕要求的超（chāo）聲波霧化係統，所花費（fèi）用最多不超（chāo）過2000元錢，而且，還可以把加濕器的開關連接到菇房環境綜合控製器，隻要設定子（zǐ）實體各階段生長發育最適（shì）濕（shī）度值，就可以自動調節菇（gū）房的空（kōng）間濕度，既輕鬆又準確，使菇房管理人員徹底告別（bié）辛苦笨（bèn）重的噴（pēn）水勞動。

6.新（xīn）風係統的設計和安裝：在前麵第4節中，已經（jīng）簡單地介紹了（le）菇房通風係統的設計和安裝，但那（nà）隻是最原始、落後、簡陋的直（zhí）排直出工藝，現在一般（bān）新建項目都擯棄不用（yòng）了。由於（yú）平菇子實體生長階段耗氧（yǎng）較高、必須頻繁通風換氣，而通（tōng）風跟降溫又互相矛盾，恐怕這也是很多網友質疑本技術的主要（yào）原因。其實，這個矛盾遠不是我們想象中那麽難以解決。我的解（jiě）決方案如下：沿進風口加裝一條通風管道，並使每個菇房的進（jìn）風口與此（cǐ）管道連接，然後在通風管道兩端的主進風口（kǒu）分別（bié）安裝水簾降溫通風係統，水簾的供水取自深井，由於深井的水溫一年四季恒定（dìng）在15℃左右，即使在（zài）炎熱的夏季，外界的極端高溫達到40℃的時候（hòu），進入菇房的新風溫度也不會超過28℃，而此溫度離平菇的最適生長溫（wēn）度隻不過區（qū）區（qū）幾度而已。我們再在每間出菇房的頂部製作一個保溫夾層（céng），通風換氣時，把（bǎ）排出（chū）的冷風引進夾層，使夾（jiá）層之內始終保持低溫狀（zhuàng）態，外界由上而下的高溫輻射（shè），被夾層如此緩衝一（yī）下，強度也化解很多了。終上所述，隻要我們找到科學的辦法，讓通風降溫係統低成本（běn）運行，其實並不是一件特別困難的事情。不但對於平（píng）菇，對其它工廠化生產品（pǐn）種（zhǒng）也都如此。