平菇工廠化-床式栽培技術-設施安裝,廠區的規劃和(hé)布局:
平菇工廠化(huà)生產企業建設(shè)布局大體分為以下幾(jǐ)個(gè)區域:
1.原料堆積處理區(qū)域:在地形允許的情況下,整個廠房的建設以東西(xī)排列為最佳。原料區應安排在進入廠區的最前端,麵積以能(néng)堆積可供半年生(shēng)產所用的(de)材料為佳。四周要砌築圍牆,地麵要硬(yìng)化,並且做成中間高、四周低的園坡形,便(biàn)於料堆漚積發酵的淤水排出場外。
2.攪拌(bàn)裝料生產區域(yù):與堆料區緊挨在旁。全區劃(huá)分為(wéi):原料倉儲、預混、攪拌區,生產裝(zhuāng)料區,高溫滅菌區。
3.製種接(jiē)種無菌區域(yù):與滅菌區緊挨在旁。全區劃分為:母種分離繁育室、原種培養室、栽培種(zhǒng)培養室、無菌接種室。
4.智能養菌(jun1)出菇區域:與其它工廠化生產品種不同,平(píng)菇的工廠化床式栽培無需采用養菌出菇分開的兩區製,原因有兩個:第一、眾所周知,平菇的生命力特別強,工廠化栽培時,環(huán)境因子都可以調控在最佳狀態,菌絲旺盛生長時(shí)抗雜能力也特別強。第二、工(gōng)廠化栽培平菇,為了大幅提高勞動效率,盡量使用較大的容器做栽培載(zǎi)體,雖然運用了自動傳輸搬運係統,也盡量避免不必(bì)要的繁瑣勞動(dòng),一切遵循(xún)化繁就簡的原則。
5.鮮菇采摘包裝區域:這是工廠化栽培平菇(gū)最獨特的地方,由於工廠化栽培平菇,采用(yòng)爆發式出菇方法,其生物轉化(huà)率的百分之八十可以在頭潮菇完(wán)成,所以收完一批菇後,培養料就廢棄不(bú)要了。為了將化繁為簡的(de)功效發揮到極致,我們可以把從下架、采菇、分級、包裝到清廢(fèi)料共五道工序,全部精簡到一條流水(shuǐ)線上(shàng)完成,使傳統菇場(chǎng)的笨重的勞動(dòng)從此劃上句號。
6.食用菌網格架通過精密的自動化機械焊接製成(chéng),具有網麵平(píng)整(zhěng),結構堅固,防腐防鏽、整體性強、使用壽(shòu)命長等特點,廣泛用(yòng)於(蘑菇)食用(yòng)菌養殖使用。
表麵(miàn)處理選(xuǎn)用PE浸塑(sù)或熱(rè)鍍鋅處理,具有附著力強,防腐性好,色澤亮等特點(diǎn)。
由於工廠化床式栽培平菇,養菌和出菇同在一間菇房完成,其與傳統袋栽模式最大區(qū)別也體現在培養房裏,所以我們有必要就培養房的結構、設施、設備和養菌、出菇期間的調(diào)控、管理(lǐ),進行一些比較細致的探討。
1.培養房的容積和走向:培養房的容積大小是由每(měi)天的生產量決定的,由於工廠化床式栽培平菇,是采用一個個標準的培養箱拚湊成一層層菌床,各個培養箱在各環節生長同步性(xìng)的好壞,直接影響栽培的效果和成敗(bài)。為了盡可能保證每個培養箱同步生長,最好一天一(yī)房,最多兩天一房(fáng),否則同步性就(jiù)無法保證,勢必給以後各個環節的管理帶來麻煩(fán)。至於培養(yǎng)房的走向(xiàng),由於考慮到自(zì)然通風的因素(sù),庫房在規劃建設的時候,盡可能選擇座北向南、東(dōng)西排列走向。
2.培養床(chuáng)的設計和建造:培養床架用4厘米見方方鐵和4厘米寬的(de)槽鋼(gāng)焊製而成,規格是寬(kuān)100厘米淨空(kōng),長、高視具體情況而定,層距50厘米。建造方法是(shì)先沿南北方向用方鐵(tiě)樹立兩排縱(zòng)向立柱,柱距150厘米,行距100厘米(內空),再用4厘米(mǐ)的方鐵連接兩柱作橫檔,最後在橫檔上麵貼立柱內壁縱向焊接兩條4厘米的槽鋼,一個(gè)多層立體床架就建造好了。此(cǐ)床架最(zuì)奇特之處就在,縱向拉杆由於(yú)是用槽(cáo)鋼做成的,而每個培養箱的底部又都裝有小滑輪,當培養箱接好種後用傳輸帶或者提升機送到每層床架上的進口部位,就可以象小車一樣輕鬆、便捷地(dì)推進去,減輕勞動強(qiáng)度的同時(shí),還(hái)大幅提高了勞動效率。
3.溫控係統的(de)設計和安裝:工廠(chǎng)化床式栽培平菇,要求庫房的(de)溫度能夠穩定地控製(zhì)在15℃--25℃之間。一個長10米、寬6米、高4米的庫房,可以一次性投料(liào)20000斤,需要安裝8匹製冷機兩台。冷風機的(de)出風最好通過管道從(cóng)每個菌床間的走(zǒu)廊頂部均(jun1)勻自上而下流出,以(yǐ)使整個庫房各個(gè)方位的溫度盡量接近一致(zhì),從而增加平菇在各個(gè)生(shēng)長發育階段(duàn)的同步性。
4.通風係統的設(shè)計和安裝:平菇是典型(xíng)的耗氧型菌類,在(zài)生理生長階(jiē)段和生殖生長階段都要求環境有良好(hǎo)的通風條件。一個以上容積的庫房(fáng),必須在南向外牆的上端對應庫內每條走廊上部,各安裝(zhuāng)一台風流量(liàng)為每小時3000m3的軸流風機,斜對角的北牆底端相應開設排風口。風機的開關可以連接菇房環境綜(zōng)合控製器,根據二氧化碳(tàn)濃度設定值自行調控。為了節省能源,還(hái)可以在每層(céng)床架南北兩端各開(kāi)一個(gè)長110厘米、寬25厘米的窗口,既可以供上下架傳遞培養箱用,又可以在外界溫度適宜時,直接開關自然通風,不但減少能耗,還可提供(gòng)菇的品質。
5.加濕係統的設計和安裝:利用超聲波加濕器自動調節食用菌子實體(tǐ)各生長階段最適空間濕度的技術,在工(gōng)廠化(huà)生產企業差不多已(yǐ)經普及,但對(duì)常規大棚(péng)平(píng)菇生產(chǎn)者來(lái)說(shuō),無疑還是遙不可(kě)及的夢想。其實,超(chāo)聲(shēng)波加濕(shī)器並不如它的名(míng)稱(chēng)所(suǒ)顯示的那樣昂貴。直接到廠家購買霧化(huà)芯片和(hé)配套元件,自行組裝一套可以滿足60平方米的出菇房加濕要(yào)求的超聲波霧化係統,所花費用最多不(bú)超過2000元錢,而且,還可以把加(jiā)濕(shī)器的開關連接到菇房環境綜合控(kòng)製(zhì)器,隻要設定子實體各階段生(shēng)長發育最適濕度值,就(jiù)可以自動調節菇房的空間濕度,既輕鬆又準確,使菇房管理人員徹底告別辛苦笨重的噴水勞動。
6.新風係統的設計和安裝:在前麵第4節中,已經簡單地介紹了菇房通風係統的設(shè)計和安裝,但那隻是最原始、落後、簡陋(lòu)的直排直出工藝(yì),現在一般新建項目都擯棄不用了。由(yóu)於平菇子實體生長階段耗氧較高、必須頻(pín)繁通(tōng)風換氣,而通(tōng)風跟降溫又互相矛盾,恐怕這(zhè)也是很多網友質疑本技術的主要原因。其實,這個矛(máo)盾遠不是我們想(xiǎng)象中那麽難以解決。我的解決(jué)方案如下:沿進風口加裝一條通(tōng)風管道,並使每個菇房(fáng)的進風口與此管道連接,然後在通風管(guǎn)道(dào)兩端的主進風(fēng)口分別安裝水簾降溫通風係統,水簾的供水取(qǔ)自深井,由於深井的水溫一年四季恒定在15℃左(zuǒ)右,即使(shǐ)在炎(yán)熱的夏季,外界的極端高(gāo)溫達到40℃的(de)時候,進入菇(gū)房的新風(fēng)溫度也不會超過28℃,而(ér)此溫度離平(píng)菇的最適生長溫度隻(zhī)不過(guò)區區幾度而已。我們再在每間出菇房的頂部製作一個保溫夾層,通風換氣(qì)時,把排出的冷風引進夾(jiá)層,使夾層(céng)之內始終保持低溫狀態(tài),外界由上而下的高溫輻射,被夾層如此緩衝一下,強度也化解很多了。終上所述,隻(zhī)要我們找到科學的辦法,讓通風降溫(wēn)係統低成(chéng)本(běn)運行,其(qí)實並(bìng)不(bú)是一件特別困難的事情。不但對於平菇,對其它工廠化生產品種也(yě)都如此。